FIGURA 1:
1. Display Grafico:
Il display a colori da 5,7’’ visualizza differenti
schermate a secondo che sia in modalità di
saldatura o in modalità di settaggio.
In modalità saldatura il display è diviso in 5
zone principali:
Parte 1: Stato della macchina
Parte 2: Significato dei pulsanti attivi
(pulsanti 2, 3, 4, 5,6 di fig.1)
Parte 3: Valore delle grandezze impostate
Parte 4: Tipo di processo selezionato
Parte 5: Indica i valori impostabili per i vari
parametri di saldatura (per variare il valore
impostato evidenziarlo tramite la manopola 10
e confermare la scelta premendo la manopola
stessa; il valore viene evidenziato in
contrasto. Ruotando la manopola si varia il
valore, per confermare il nuovo valore occorre
premere nuovamente la manopola 10).
Valore evidenziato:
Indica il parametro che
viene variato tramite la manopola 10.
VISUALIZZAZIONI:
- All’accensione viene visualizzato il logo
Fimer e la revisione del Firmware caricata.
PULSANTI DI COMANDO:
(2, 3, 4, 5,6 di fig.1)
Ad ogni pulsante di comando è associata una
specifica funzione visualizzata sul display.
7.Alloggiamento SD: questo alloggiamento,
coperto da un apposito tappo in gomma,
contiene la SD-Card fornita in dotazione con
la macchina; senza di essa la macchina
rimane inattiva ed un’ apposita segnalazione
viene riportata sul display.
8. Porta USB: solo per assistenza tecnica.
9. Manopola di impostazione del parametro
principale di saldatura: tramite questa
manopola si imposta il parametro principale di
saldatura:
Saldatura MMA/TIG:
imposta la corrente di
saldatura.
11. H²O in: Da utilizzare solamente con
torce a raffreddamento liquido.
12. H²O out: Da utilizzare solamente con
torce a raffreddamento liquido.
13. Connettore per controllo remoto.
14. Presa dinse frontale “+”: presa polo
positivo.
Modalità MMA: Pinza porta elettrodo
15. ATTACCO RAPIDO TORCIA Attacco in
uscita (positivo), per il connettore (tipo euro)
della torcia di saldatura permette i contatti
elettrici e per il gas.
16. INTERRUTTORE ON-OFF: Accende e
spegne la macchina.
La K
ING
510 utilizza a tale scopo il magneto-
idraulico illustrato in fig. 16a.
17. Presa dinse frontale “-”: presa polo
negativo.
Modalità MMA: Pinza di massa
Modalità TIG: Torcia TIG
Modalità MIG con gas: Pinza di massa
Modalità MIG senza gas: Pinza di massa
18. Presa dinse frontale “+”: presa polo
positivo.
Modalità MMA: Pinza porta elettrodo
Modalità TIG: Pinza di massa
Modalità MIG con gas: Non usato
Modalità MIG senza gas: Non usato
19.Uscita gasTIG:
20. Connettore di segnale MIG: Connessione
dei segnali alla torcia push-pull
21. Tappo rifornimento del liquido di raf-
freddamento:(Opzione)(Centralina di raf-
freddamento)
22. H²O in: Da utilizzare solamente con
torce a raffreddamento liquido.
23. Griglie di areazione
24. Interruttore e segnalazione ON-OFF
della centralina (Opzione): Si illumina
quando la centralina di raffreddamento è
alimentata.
Parte 1
Parte 2
Parte 3
Parte 4
Parte 5
6
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