7
ESPAÑOL FRANÇAIS
DEUTSCH
ENGLISH
ITALIANO
3. CONEXIÓN DE LA ALIMENTACIÓN
Antes de conectar la máquina controlar la tensión,
el número de fases y la frecuencia de la
alimentación. La tensión de alimentación
admisible se indica en la placa de datos de la
máquina. Controlad si la soldadora está conectada
correctamente al potencial de tierra.
Controlad también si el enchufe entregado con el
aparato es compatible con la toma de distribución
local.
Asegúrense de que la alimentación suministre una
potencia suficiente para hacer funcionar la
máquina (campo de variación de las tensiones).
La máquina dispone de un cable de alimentación
específico que no debería prolongarse; en el caso
de que esto fuese necesario, usar uno de sección
igual o mayor al de la máquina dependiendo de la
longitud del cable.
4. CONEXIONES DE LAS SALIDAS
Conectar la pinza de masa a la pieza a cortar
verificando un buen contacto. Verificar además
que la pieza a cortar esté conectada a tierra
correctamente. En este momento el sistema está
listo para iniciar el corte.
5. DESCRIPCIÓN DEL CORTE AL PLASMA
Este sistema se basa en el uso de temperaturas
muy elevadas producidas por un gas en estado de
plasma alimentado por un flujo de aire
comprimido. Para poder generar el estado de
plasma por un gas, en nuestro caso aire, se utiliza
un arco eléctrico generado y mantenido constante
por la corriente de corte regulada por el control
electrónico de la máquina. Cuando se presiona el
pulsador del soplete la máquina empieza a
suministrar corriente. Inicialmente la corriente
sirve para generar el arco piloto, de esta manera
el aire se mantiene en el estado de plasma,
aunque la pieza a cortar no esté cerca (el arco se
desarrolla en el interior del soplete). Cuando el
soplete se pone en contacto con la pieza a cortar
el arco se desvía automáticamente hacia la pieza
en elaboración y empieza la fase de corte
verdadero y propio. La corriente de corte se
programa mediante la manija 1 de fig 1 a un valor
comprendido entre 6 y 25A (TP 35K) o entre 6 y
35A (TP 47K). Durante el corte la regulación
electrónica de la máquina mantiene la corriente al
valor correcto. Si antes de 5 segundos no se inicia
a cortar, el arco se apaga automáticamente, para
encenderlo de nuevo es necesario soltar el
pulsador del soplete y luego apretarlo de nuevo.
Proceder en el corte manteniendo el soplete en
contacto con la pieza a soldar en posición vertical.
Cuando se suelta el pulsador soplete se determina
el final del proceso de corte; el aire sigue fluyendo
durante 20 segundos para enfriar el soplete de
corte. El valor de la corriente influye sobre la
limpieza de corte; por lo tanto es muy importante
regularlo con atención.
El valor óptimo de la corriente está influido por
muchos factores entre los cuales el tipo de
material, el espesor de la pieza a cortar y la
velocidad de corte.
Piezas más espesas y velocidades más elevadas
requieren mayores corrientes.
A título indicativo se suministran algunos valores
de referencia para la programación de la corriente.
Estas tablas no pueden sustituirse
automáticamente con la experiencia del operador
que, según el tipo de material de la geometría del
corte, deberá adaptar la corriente y la velocidad
de corte para obtener los mejores resultados.
Espesores mayores pueden ser cortados
disminuyendo la velocidad de avance.
1) NOTA:
a) max espesor de corte su acero:
TP 35K: 8mm
TP 47K: 12mm
b) max espesor su acero:
TP 35K: 10mm
TP 47K: 15mm
2) NOTA: Los valores anteriores están en óptima
de funcionamiento con cable de alimentación
suministrada por el fabricante.
En el caso de la extensión es crítica para ajustar la
sección del cable en función de la longitud de la
extensión y la potencia absorbida por el plasma.
ESPESOR
MATERIALE CORRIENTE
(A)
VELOCIDAD
INDICATIVA
(m/min)
0.6
1.0
1.5
3.0
5.0
6.0
8.0
10.0
4.3
2.6
1.3
0.74
0.42
0.34
0.30
0.21
5A
12A
15A
20A
25A
30A
35A
40A
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero
ESPESOR
MATERIALE CORRIENTE
(A)
VELOCIDAD
INDICATIVA
(m/min)
0.6
1.0
1.5
3.0
5.0
6.0
8.0
2.2
1.5
1.2
0.50
0.42
0.35
0.25
8A
15A
20A
25A
30A
35A
40A
Acero inox
Acero inox
Acero inox
Acero inox
Acero inox
Acero inox
Acero inox
ESPESOR
MATERIALE CORRIENTE
(A)
VELOCIDAD
INDICATIVA
(m/min)
0.6
1.0
1.5
2.5
4.0
5.0
6.0
2.5
1.3
0.70
0.50
0.32
0.25
0.14
8A
15A
20A
25A
30A
35A
40A
Aluminio
Aluminio
Aluminio
Aluminio
Aluminio
Aluminio
Aluminio
To Next Page
Loading...
