Honeywell GmbH 12 MU1H-1054GE23 R0215
ES
1. Indicaciones de seguridad
1. Siga las instrucciones de montaje.
2. Utilice el aparato
• conforme a lo previsto
• en estado correcto
• teniendo en cuenta los riesgos y la seguridad.
3. Tenga en cuenta que la válvula ha sido diseñada exclu-
sivamente para las aplicaciones indicadas en estas
instrucciones de montaje. Una utilización distinta no se
considerará conforme a lo previsto.
4. Tenga en cuenta que los trabajos de montaje, de puesta
en funcionamiento, de mantenimiento y de ajuste sólo
deben efectuarlos técnicos especialistas autorizados.
5. Solucione de inmediato los fallos que puedan afectar a la
seguridad.
2. Rango de aplicación
3. Datos técnicos
4. Suministro
La válvula reductora de presión se compone de:
• Carcasa con toma G1/4" para manómetro
• Cubierta de resorte con abertura ajustable
• Botón verde de ajuste
• Muelle de ajuste
• Conjunto interno completo con diafragma y asiento
• Sin manómetro (véase Accesorios)
5. Montaje
5.1. Notas para el montaje
Durante el montaje deben ser observadas las normas en
vigor bien como las directivas de carácter general.
• Posibilidad de montaje horizontal y vertical
- En caso de montaje vertical, carcasa de resorte con
manija de ajuste hacia arriba
• Prever una válvula de cierre
• El lugar de montaje deberá estar protegido contra heladas
y ser fácilmente accesible
- Manómetro de fácil lectura
- Mantenimiento y limpieza simplificados
• Para las aplicaciones domésticas, donde se requiere una
mayor protección contra la suciedad, debería instalarse un
filtro fino antes de la válvula reductora
• Instalar un tramo de amortiguación de 5xDN detrás de la
válvula reductora (de acuerdo con EN806-2)
5.2. Instrucciones de montaje
1. Limpiar de impurezas la tubería.
2. Instalar la válvula reductora de presión.
• Observar la dirección de paso
• Instalar libre de tensiones y flexiones
3. Ajustar la presión trasera
6. Puesta en servicio
6.1. Ajustar la presión secundaria
1. Cerrar la válvula de corte lado entrada
2. Descargar de presión el lado de salida (por ejemplo, con
el grifo del agua)
3. Montar el manómetro (en el modelo estándar)
4. Cerrar la válvula de corte lado salida.
5. Insertar la empuñadura de ajuste
6. Destensar el muelle de presión.
• Girar la manilla de ajuste en sentido antihoriario
(-) hasta el tope
7. Abrir lentamente la válvula de corte lado entrada.
8. Girar la empuñadura de ajuste hasta que el manómetro
muestre el valor deseado
9. Abrir lentamente la válvula de corte lado salida.
7. Mantenimiento
Según norma EN 806-5 se tomarán las medidas siguientes:
7.1. Inspección
7.1.1. Válvula reductora de presión
1. Cerrar la válvula de corte lado salida.
2. Controlar la presión trasera con el manómetro para un
caudal cero.
• Si la presión aumenta lentamente, el equipo podría
estar sucio o averiado. En este caso realice una inspec-
ción de mantenimiento y limpieza.
3. Abrir lentamente la válvula de corte lado salida.
7.2. Mantenimiento
1. Cerrar la válvula de corte lado entrada
2. Descargar de presión el lado de salida (por ejemplo, con
el grifo del agua)
3. Cerrar la válvula de corte lado salida.
4. Insertar la empuñadura de ajuste
5. Destensar el muelle de presión.
• Girar la manilla de ajuste en sentido antihoriario
(-) hasta el tope
Medio Agua
Presión de
entrada
max. 16 bar
Presión de
salida
Ajustable a 1,5 -6 bar
Posición de montajePosibilidad de montaje horizontal y vertical
En caso de montaje vertical, carcasa de
resorte con manija de ajuste hacia arriba
Temperatura de
trabajo
máx. 40°C (DIN EN 1567)
máx. 70°C (Presión de servicio máx 10 bar)
Pérdida de presión
mínima
1 bar
Tamaños de las
conexiones
3/8", 1/2", 3/4"
¡Cuando se usen racores de soldar, no soldar los
racores con la válvula reductora de presión colocada!
¡Las elevadas temperaturas destruyen piezas internas
fundamentales para su función!
El botón verde de ajuste debe permanecer insertado
para evitar que penetre suciedad.
Ajustar la presión de salida aprox. 1 bar por debajo de
la presión de entrada.
Le aconsejamos contratar un servicio de mantenimi-
ento con una empresa especializada
Intervalo: una vez al año
Intervalo: Cada 1-3 años (depende de las condiciones
de funcionamiento)
Lo deberá realizar una empresa instaladora
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