11
installation ou après l’exécution de travaux sur la
tuyauterie en amont du compteur.
Dans le cas d´une installation ayant une direction
du gaz du bas vers le haut, il faut particulièrement
faire attention à la filtration de manière à éviter que
des poussières accumulées à l´aval ne retombe
dans le compteur. Par exemple, un second filtre
peut être installé à l´aval du compteur.
3.3 Lubrification
3.3.1 Généralités
Choisir le lubrifiant en fonction des conditions
d’exploitation. Le lubrifiant doit être neutre et non
détergent. Important :
• Une lubrification insuffisante peut causer une
usure prématurée du compteur.
• Une lubrification excessive peut également en-
traîner des problèmes. Un surplus de lubrifiant
peut contaminer la chambre de mesure, détério-
rer la métrologie et occasionner des dommages
sur les paliers et les pistons en raison du mélange
du lubrifiant et des impuretés contenues dans le
gaz.
• Toujours vidanger les carters avant le transport
du compteur.
3.3.2 Choix du lubrifiant
Viscosité : la viscosité a été calculée pour assurer
la meilleure performance mécanique et métrolo-
gique du compteur.
Références commerciales : L’annexe 3 contient
une liste de lubrifiants du commerce. Ils peuvent
être utilisés pour les gaz industriels, à l’exception
des gaz tels qu’oxygène et halogènes. En cas d’uti-
lisation avec d’autres gaz, veuillez nous consulter.
3.3.3 Contenance des carters :
voir l’annexe 4.
3.3.4 Remplissage et vidange
Voir l’annexe 5 pour l’emplacement des bouchons
de remplissage, de vidange et des voyants de ni-
veau de lubrifiant.
Avant l’installation: Les opérations de remplissage
et de vidange doivent être effectuées lorsque le
compteur est installé sur la conduite, sans pression.
L’utilisation de Pete’s Plugs permet de réaliser les
niveaux de lubrifiant alors que le compteur est sous
pression (jusqu’à 20 bars). Voir l’annexe 9.
Les niveaux de lubrifiant doivent être effectués
dans les carters avant et arrière sauf pour le Delta
Compact aluminium et le Delta S1-Flow acier pour
lesquels seul le niveau dans le carter avant est à
réaliser.
Comment effectuer la mise à niveau de lubrifiant:
Cas général: Le niveau est correct quand il atteint le
centre
du voyant placé le plus bas.
Compteurs en acier: Le bouchon de niveau “L” est
utilisé comme trop plein.
• DN50 S1-Flow: Le niveau s´effectue unique-
ment dans le carter avant. 4 bouchons “F” ou “D”
sont à utiliser pour remplir ou vidanger le carter;
le bouchon placé le plus bas sert à vidanger. En
fonction de l´orientation du compteur le niveau
“L1” ou “L2” doit être dévissé avant le remplis-
sage. Le lubrifiant est injecté dans “F” jusqu´à ce
qu´il déborde par le niveau “L”; seul le niveau
placé le plus bas est à utiliser pour faire la mise
à niveau.
• DN80: Le lubrifiant doit être injecté dans “F”
jusqu´à ce qu´il déborde par le niveau “L”.
Dans le cas où le voyant arrière n’est pas visible, il
faut procéder de la façon suivante :
• Dépressuriser le compteur.
• Vidanger le carter arrière.
• A l‘aide d‘un récipient gradué, remplir le carter
arrière en respectant le volume défini dans l‘an-
nexe 4.
4 Accessoires
4.1 Accessoires électriques
Instructions pour l’utilisation en atmosphères po-
tentiellement explosives (ATEX) :
• Les émetteurs d‘impulsions ne doivent être rac-
cordés qu‘à des appareils homologués de sécu-
rité intrinsèque suivant l‘EN 60079-11.
• Nettoyer le totalisateur uniquement avec un chif-
fon humidifié avec de l’eau.
• La surface extérieure des pièces en aluminium
situées dans les environs immédiats du compteur
doit être protégée par un traitement adéquat
(par exemple peinture) si une pellicule oxydée
peut s‘y déposer.
• Le compteur doit être pris en compte dans
l´évaluation du risque de foudre de l´ensemble
de l´installation.
• Pour le montage, démontage ou réparation sur
site du compteur, uniquement des outils auto-
risés d‘emploi en zone explosive peuvent être
utilisés.
To Next Page
Loading...
Need help?
General
