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1.IN FO RM ATIONS GÉN ÉRALE S FRANÇAI S
Réparation des composants présentant
une sécurité intrinsèque:
Ne pas appliquer de charges inductives ou
capacitives permanentes au circuit sans s'assurer
qu'elles ne dépassent pas la tension et l'intensité
autorisées pour l'équipement utilisé.
Les composants à sécurité intrinsèque sont les
seuls sur lesquels il est possible de travailler sous
tension en présence d'une atmosphère
inflammable. L'appareil d'essai doit être d'un calibre
approprié.
Le remplacement des composants ne doit se faire
qu'avec les pièces spécifiées par le fabricant.
D'autres pièces peuvent provoquer l'inflammation
du réfrigérant présent dans l'atmosphère à la suite
d'une fuite.
Câblage:
Vérifiez que le câblage ne sera pas exposé à
l'usure, à la corrosion, à une pression excessive, à
des vibrations, à des arêtes vives ou à d'autres
effets environnementaux néfastes. La vérification
doit également tenir compte des effets du
vieillissement ou des vibrations continues
provenant de sources telles que les compresseurs
ou les ventilateurs.
Détection des réfrigérants inflammables:
En aucun cas, des sources potentielles
d'inflammation ne doivent être utilisées pour la
recherche ou la détection de fuites de réfrigérants.
Un chalumeau aux halogénures (ou tout autre
détecteur utilisant une flamme nue) ne doit pas être
utilisé.
Méthodes de détection des fuites:
Les méthodes de détection des fuites suivantes
sont considérées comme acceptables pour les
systèmes contenant des réfrigérants inflammables.
Des détecteurs de fuites électroniques peuvent être
utilisés pour détecter les réfrigérants inflammables,
mais leur sensibilité peut être insuffisante ou
nécessiter un nouvel étalonnage (l'équipement de
détection doit être étalonné dans une zone exempte de
réfrigérant). (Assurez-vous que le détecteur ne
constitue pas une source potentielle d'inflammation et
qu'il est bien adapté au fluide frigorigène utilisé.
L'équipement de détection des fuites doit être réglé sur
un pourcentage de la LFL du réfrigérant et doit être
étalonné en fonction du réfrigérant utilisé et le
pourcentage approprié de gaz (25 % au maximum) doit
être confirmé.
Les liquides de détection des fuites conviennent à la
plupart des réfrigérants, mais l'utilisation de détergents
contenant du chlore doit être évitée, car le chlore peut
réagir avec le réfrigérant et corroder la tuyauterie en
cuivre.
Si une fuite est suspectée, toutes les flammes nues
doivent être supprimées/éteintes à la fin.
Si l'on constate une fuite de réfrigérant nécessitant
un brasage, tout le réfrigérant doit être récupéré
dans le système ou isolé (au moyen de vannes
d'arrêt) dans une partie du système éloignée de la
fuite. De l'azote sans oxygène (OFN) doit ensuite
être injecté dans le système avant et pendant le
processus de brasage.
Enlèvement et évacuation:
Lorsque des réparations sont effectuées dans le
circuit de réfrigération, ou pour toute autre raison, il
convient d'utiliser des procédures conventionnelles.
Toutefois, il est important de suivre les meilleures
pratiques car l'inflammabilité est un facteur à
prendre en considération.
La procédure suivante doit être respectée:
 Eliminer le réfrigérant;
 Purger le circuit avec un gaz inerte.
 Evacuer;
 Purger à nouveau avec du gaz inerte;
 Ouvrir le circuit par découpage ou brasage. La
charge de réfrigérant doit être récupérée dans des
bouteilles de récupération appropriées. Le système doit
être "rincé" avec de l'OFN pour rendre l'unité sans
danger. Il se peut que ce processus doive être répété
plusieurs fois. L'air comprimé ou l'oxygène ne doivent
pas être utilisés pour cette tâche.
Le rinçage est réalisé en brisant le vide dans le
système avec de l'OFN et en continuant à remplir
jusqu'à ce que la pression de service soit atteinte,
puis en procédant à une évacuation dans l’atmosphère
et enfin en tirant vers le bas jusqu'à ce que le vide soit
atteint. Ce processus doit être répété jusqu'à ce qu'il
n'y ait plus de réfrigérant dans le système. Lorsque la
dernière charge d'OFN est utilisée, le système doit être
purgé jusqu'à la pression atmosphérique pour pouvoir
travailler. Cette opération est absolument vitale si des
opérations de brasage sur la tuyauterie doivent avoir
lieu.
Veillez à ce que la sortie de la pompe à vide ne soit
pas proche d'une source d'inflammation et à ce qu'une
ventilation soit disponible.
Procédures de chargement:
Outre les procédures de charge conventionnelles, il
convient de respecter les exigences suivantes.
-- Veiller à ce qu'il n'y ait pas de contamination des
différents fluides frigorigènes lors de l'utilisation de
l'équipement de charge. Les tuyaux ou les
conduites doivent être aussi courts que possible
pour minimiser la quantité de réfrigérant qu'ils
contiennent.
-- Les bouteilles doivent être maintenues en
position verticale.
-- Veiller à ce que le système de réfrigération soit
mis à la terre avant de charger le système en
réfrigérant.
-- Étiqueter le système lorsque la charge est
terminée (si ce n'est pas déjà fait).
-- Il faut faire très attention à ne pas trop remplir le
système de réfrigération.
Avant de recharger le système, il doit être soumis à
un essai de pression avec l'OFN.Le système doit faire
l'objet d'un essai d'étanchéité à la fin de la charge,
mais avant la mise en service. Un essai d'étanchéité
de suivi doit être effectué avant de quitter le site.
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