TECNA 3401 - Page 23

tecn@ SALDATRICI ART. 3401 - 3406 - 3407 - 3408 WELDERS ITEM 3401 - 3406 - 3407 - 3408
Documento numero / Document number: MAN1063 Edizione / Edition: Settembre / September 1997 PAG. 23 / 32
7.3.3 SOLUZIONE DEI DIFETTI NELLA SALDATURA
Il presente capitolo è stato inserito per agevolare la ricerca
delle cause dei più comuni difetti dovuti ad errata regolazione.
Va puntualizzato che ogni tipo di difetto può essere dovuto a
differenti cause poiché numerosi sono i parametri che
influiscono sulla saldatura. La tabella si riferisce alla saldatura
a punti di acciaio a basso tenore di carbonio, ma può essere
utile, con le dovute considerazioni, anche in applicazioni
diverse.
IMPERFEZIONE
PROBABILI
CAUSE
EVENTUALI
RIMEDI
Corrente di
saldatura bassa.
Aumentare.
Tempo di salda-
tura insufficiente.
Aumentare.
Saldatura debole. Eccessiva forza
agli elettrodi.
Diminuire la
pressione.
Scarsa manuten-
zione agli elettrodi
o diametro
eccessivo.
Pulire e allineare
gli elettrodi e
ripristinarne le
dimensioni.
Cattivo contatto fra
i pezzi.
Aumentare la forza
agli elettrodi.
Vernice o sporco
tra i pezzi.
Pulire i pezzi.
Insufficiente
raffreddamento
degli elettrodi.
Controllare il
circuito di
raffreddamento.
Cattivo contatto tra
i pezzi o fra
elettrodi e pezzi.
Aumentare la forza
agli elettrodi
aumentando la
pressione.
Spruzzi di
materiale fuso.
Eccessiva corrente
di saldatura.
Diminuire.
Eccessivo tempo
di saldatura.
Diminuire.
Diametro elettrodi
troppo piccolo.
Sistemare il
diametro al valore
indicato in tabella.
Forza di saldatura
insufficiente.
Aumentare la
pressione.
Gli elettrodi non
stringono corret-
tamente i pezzi.
Verificare la corsa.
Eccessiva corrente
di saldatura.
Diminuire.
Forza di saldatura
insufficiente.
Aumentare la
pressione di
saldatura.
Saldature bruciate
o caratterizzate da
Pezzi da saldare
ossidati.
Pulire con tela
smeriglio fine.
crateri o fessure. Cattivo contatto tra
i pezzi o fra
elettrodi e pezzi.
Aumentare la forza
agli elettrodi.
Cattivo allinea-
mento dei pezzi.
Correggerne la
posizione.
Deformazione
delle punte degli
elettrodi.
Riportarle alle
dimensioni
corrette.
Eccessiva corrente
di saldatura.
Diminuire.
Incollatura dei
pezzi sull'elettrodo.
Insufficiente dia-
metro degli
elettrodi.
Riportarlo alle
dimensioni
corrette.
Forza di saldatura
insufficiente.
Aumentare la
pressione di
saldatura.
7.3.3 REMEDIES FOR WELDS IMPERFECTIONS.
This chapter has been introduced in order to facilitate the
troubleshooting of the most common imperfections caused by
a wrong adjustment. Notice that each fault can be caused by
different causes, as there are many parameters affecting the
welding process. The following table specifically refers to low
carbon steel spot welding, but, with the due considerations, it
can be usefully used also for other applications.
FAULT
POSSIBLE
CAUSE
POSSIBLE
REMEDY
Low welding
current.
Increase it.
Low welding time. Increase it.
Weak welding Too high
electrodes force.
Reduce pressure.
Lacking electrodes
maintenance or
too high electrodes
diameter.
Clean and line up
the electrodes,
restore their
dimensions.
Faulty pieces
contact.
Increase the
electrodes force.
Paint or dirt among
pieces.
Clean the pieces.
Inadequate
electrodes cooling.
Check the cooling
circuit.
Faulty pieces
contact or pieces
and electrodes
faulty contact.
Increase the
electrodes force by
increasing
pressure.
Spatters of melted
material
Too high welding
current.
Reduce it.
Too high welding
time.
Reduce it.
Too small
electrodes
diameter.
Adjust diameter to
the value shown
on the table.
Inadequate
welding force.
Increase pressure.
Electrodes faulty
clamping of the
pieces.
Check stroke.
Too high welding
current.
Reduce it.
Inadequate
welding force.
Increase welding
pressure.
Burned welds or
welds showing
Oxidised pieces to
weld.
Clean them by
means of emery
paper.
either craters or
fissures.
Faulty pieces
contact or pieces
and electrodes
faulty contact.
Increase
electrodes force.
Faulty pieces lining
up.
Correct it.
Electrodes tips
deformations.
Restore them to
the correct seize.
Too high welding
current.
Reduce it.
Pieces stuck weld
on the electrode
Inadequate
electrodes
diameter.
Restore it to the
correct
dimensions.
Inadequate
welding force.
Increase the
welding pressure.