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3650EVOLUTION - 3655 EVOLUTION
DONNEES TECHNIQUES
LES AVANTAGES DE LA SOUDURE A
MOYENNE FREQUENCE
• Le courant n’est pas influencé par les
dimensions du circuit secondaire, par la
présence de matériaux ferreux à l’intérieur du
circuit, par le réchauffement de la machine et
par les variations de la tension de secteur.
• Les électrodes ont une vie plus longue et leur
entretien entraîne une productivité meilleure.
Cet effet est particulièrement marqué dans la
soudure à résistance de tôles revêtues.
• Des résultats esthétiquement meilleurs grâce
à une faible déformation de la pièce et à une
pénétration réduite de l’électrode dans la tôle.
• Moindre possibilité d’expulsion de matériau fondu
pendant le soudage.
• Réduction de la consommation énergétique.
•
Réduction du courant absorbé, équilibré sur les trois
phases. Coûts de branchement réduits et facteur de
puissance meilleur (Cos
ϕ
).
Description Descripción Beschreibung
Art. /
Item
3650E 3655E
Tension et fréquence de secteur* Tensión y frecuencia de red* Spannung und Frequenz* V/Hz 400/50 400/50
Fusibles retardées Fusibles retardados Verzögerte Schmelzsicherungen A 32 40
N° de phases N° de fases Nr. Phasen 3 3
Puissance max Potencia max Nennleistung max kVA 25 25
Courant maximum de soudage sur
acier 1+1
Corriente máxima de soldadura en
acero 1+1
max Strom auf Edelstahl 1+1 kA 9 12
Courant thermique à 100% Corriente térmica al 100% Thermischer Strom bei 100% V 1,25 12,5
Tension secondaire à vide Tensión secundaria en vacío Sekundäre Leerlaufspannung V 13,3 14,2
Section câbles de ligne pour L=15 m** Sección cables de línea para L=15 m** Querschnitt Netzkabel L=15 m**
mm
2
6x4 10x4
Classe thermique Clase térmica thermische Klasse F F
Class de protection Grado de protección Schutzgrad IP 21 21
Air comprimé Aire comprimido Druckluft bar 8,5 8,5
psi 123,5 123,5
* Voltages et tensions différents sur
demande
** Calcules pour une chute de tension
sur les câbles de 4%
* Otras tensiones y frecuencias bajo
demanda.
** Calculados para una caida de
tensión en los cables del 4%
* andere Spannungen und Frequenzen
auf Anfrage
** Berechnet für einen
Spannungsabfall von 4% an den
Kabeln
Bruit produit Ruido aereo producido Geräuschbelastung dB(A)
Vibrations Vibraciones Vibrationen
m/s
2
CONDITIONS DE MESURE CONDICIONES DE MEDIDA MESSBEDINGUNGEN
Course de travail Carrera de trabajo Arbeitshub mm
Temps de soudage Tiempo de soldadura Schweißzeit cicli
Courant de soudage Corriente de soldadura Schweißstrom kA
Cadence de travail points/1' Ritmo de trabajo puntos/1’ Arbeitsgeschwindigkeit Punkte/1’
DATOS TECNICOS
LAS VENTAJAS DE LA SOLDADURA DE
MEDIA FRECUENCIA
• La corriente no es influida por las
dimensiones del circuito secundario,
por la presencia de material ferroso al
interior del circuito, por el calentamiento
de la máquina y por las variaciones de
la tensión de red.
• Los electrodos tienen una duración
mayor y su menor mantenimiento mejora
la productividad. Este efecto es
acentuado particularmente en la
soldadura por puntos de láminas
revestidas.
• Resultados estéticamente mejores
gracias a una menor deformación de la
pieza y a una reducida penetración del
electrodo en la lámina.
• Una menor posibilidad de expulsión de
material fundido durante la soldadura.
• Reducción del consumo energético.
• Reducción de la corriente absorbida,
equilibrada en las tres fases. Reducidos
costes de conexión y un mejor factor de
potencia (Cos ϕ).
TECHNISCHE DATEN
DIE VORTEILE DES SCHWEISSVORGANGES
MIT MITTEL-FREQUENZ
• Der Strom wird nicht von den Dimensionen
des sekundären Kreislaufes, vom
Vorhandensein des eisenhaltigen Materials
im Inneren, von der Erhitzung der Maschine
und der Spannungsvariation des Netzwerkes
beeinflusst.
• Die Elektroden haben eine längere Dauer und
die geringere Wartung führt zu einer besseren
Produktivität. Dieser Effekt ist besonders
ausgeprägt bei der Schweissung von
überzogenen Blechen.
• Ästhetisch bessere Ergebnisse dank einer
geringeren Deformation des Teiles und einer
reduzierten Penetration der Elektrode in das
Blech.
• Verringerte Möglichkeit des Ausscheidens
des während des Schweissvorganges
geschmolzen Materials.
• Reduzierung des Stromverbrauchs.
• Reduzierung des absorbierten Stromes,
ausgeglichen verteilt auf drei Phasen.
Reduzierte Anschlusskosten, bester
Leistungsfaktor (Cosϕ).
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