folgenden Symbol in der Symbolleiste:
3.
Wählen Sie das folgende Symbol:
Ionisator
Der eingebaute Ionisator ist ebenfalls Teil der Direc-
tClean Technology. Er wird automatisch für geeignete
Aufträge aktiviert, um die Reinigung des Arbeitsraums
zu erleichtern.
7.4 Auftragsunterbrechungen und
Auftragsabbrüche
Die Auftragsausführung wird in den folgenden Fällen
unterbrochen:
n
Die Druckluftversorgung ist nicht ausreichend.
n
Der Unterdruck im Arbeitsraum ist nicht aus-
reichend.
n
Für Nassbearbeitung: Der Durchfluss der Kühl-
flüssigkeit ist nicht ausreichend.
Ein unterbrochener Auftrag wird in der Regel nach
Beheben des Fehlers automatisch fortgesetzt.
Die Auftragsausführung wird in den folgenden Fällen
abgebrochen:
n
Bei einer Maschinenstörung
n
Bei einem Werkzeugbruch
n
Bei einem Stromausfall
Einen abgebrochenen Auftrag müssen Sie neu starten.
DENTALCNC erlaubt Ihnen, den Auftrag vom
letzten Bearbeitungsschritt an fortzusetzen. Für
weitere Informationen lesen Sie die entspre-
chende Dokumentation.
7.4.1 Wie man bei einer Auf-
tragsunterbrechung vorgeht
Wenn der Auftrag unterbrochen wurde, zeigt
DENTALCNC eine entsprechende Meldung an.
Bei unzureichender Druckluftversorgung
Prüfen Sie Folgendes:
n
Das Manometer des Druckminderers
n
Die Installation der Druckluftleitungen
n
Ihren Kompressor
Bei unzureichendem Unterdruck
Prüfen Sie den Saugschlauch und Ihr Absauggerät.
Bei unzureichendem Durchfluss der Kühl-
flüssigkeit
1. Prüfen Sie, ob sich genug Kühlflüssigkeit im Behäl-
ter befindet.
2. Prüfen Sie, ob die Kühlflüssigkeit und der Behälter
inkl. Filter sauber sind.
7.4.2 Wie man bei einer Maschinenstörung
vorgeht
Eine Maschinenstörung wird bei einem kritischen
Ereignis durch die interne Steuereinheit erkannt. Die
Arbeitsraumbeleuchtung leuchtet rot. DENTALCNC
zeigt den von der Steuereinheit gemeldeten Fehler
und Fehlercode an.
1. Notieren Sie den angezeigten Fehler und Feh-
lercode.
2. Starten Sie die Maschine und den CAM-Rechner
neu. Wenn das Problem weiterhin besteht, fahren
Sie mit dem nächsten Schritt fort.
3. Trennen Sie die Maschine vom Netz und sichern Sie
sie gegen Wiedereinschalten.
4. Kontaktieren Sie Ihren Kundenservice. Halten Sie
den notierten Fehler und Fehlercode bereit.
5. Wenn Sie einen Rohling aus dem Arbeitsraum ent-
nehmen müssen, führen Sie eine Not-Öffnung der
Arbeitsraumtür durch.
7.4.3 Wie man bei einem Werkzeugbruch
vorgeht
Wenn während der Bearbeitung ein Werkzeug bricht,
stellt die Maschine dies nicht sofort fest. Stattdessen
bewegt sich die Spindel mit dem gebrochenen Werk-
zeug weiter. Der Werkzeugbruch wird bei folgenden
Ereignissen erkannt:
n
Beim nächsten regulären Werkzeugwechsel
Ein Werkzeugbruch kann folgende Ursachen haben:
n
Das Werkzeug war beschädigt oder verschlissen
n
Das Werkzeug befand sich an der falschen Werk-
zeugposition oder wurde zum falschen Zeitpunkt
manuell in die Spindel eingesetzt. Infolgedessen
war es für den Bearbeitungsschritt nicht geeignet.
n
Die Anordnung der Arbeiten im Rohling („Nes-
ting“) war nicht korrekt.
Wenn ein Werkzeug bricht, gehen Sie folgendermaßen
vor:
1. Öffnen Sie die Arbeitsraumtür.
2. Entfernen Sie alle Teile des gebrochenen Werk-
zeugs aus dem Arbeitsraum und aus der Spann-
zange.
3. Fügen Sie das Werkzeug erneut in das virtuelle ATB
und das virtuelle Werkzeugmagazin in DENTALCNC
ein.
4. Wenn die Spindel das Werkzeug aus dem Werk-
zeugmagazin aufgenommen hat, prüfen Sie, ob das
Werkzeug in der korrekten Position eingesetzt
Original Operating Instructions:R5
Stand: 16.12.2021
R5 – Betrieb: Aufträge ausführen
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