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CEA SMARTMIG T25 - Page 4

CEA SMARTMIG T25
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4
Collegamento del gas
Le unità vengono fornite con un riduttore di pres-
sione per la regolazione della pressione del gas
utilizzato in saldatura (optional). Le bombole del
gas (altezza MAX 1200 mm) devono essere posi-
zionate sul pianale posteriore portabombola del-
la saldatrice e legate con l'apposita catena forni-
ta in dotazione. Devono essere installate in modo
tale da non compromettere l'instabilità dell'im-
pianto di saldatura. I collegamenti fra bombola,
riduttore e tubo gas, che fuoriesce dal pannello
posteriore della saldatrice, devono essere eseguiti
come mostra la figura C. Aprire la bombola del
gas e regolare il flussometro a circa 8/12 l/min.
ATTENZIONE: Controllare che il gas usato sia
compatibile con il materiale da saldare.
Norme duso
APPARECCHI DI COMANDO E CONTROLLO (Fig. D)
Pos. 1 Attacco torcia tipo Euro.
Pos. 2 Potenziometro con interruttore per la regolazione del tempo di
puntatura.
Pos. 3 Interruttore Acceso/Spento.
Pos. 4 Lampada spia protezione termostatica. L'accensione della lam-
pada indica l'intervento della protezione termica. Si sta lavo-
rando al di fuori del ciclo di lavoro (vedi "Limiti d'uso"). Atten-
dere qualche minuto prima di continuare a saldare.
Pos. 5 Commutatore per la regolazione della tensione di saldatura.
Pos. 6 Potenziometro per la regolazione della velocità del filo.
sul filo. Una pressione eccessiva è causa di deformazione del filo e di
aggrovigliamenti allingresso della guaina, una pressione insufficiente
porta come conseguenza irregolarità in saldatura.
Montaggio del rullo di trascinamento
Per montare il rullo di trascinamento sul meccanismo seguire le seguenti
istruzioni:
Svitare la vite (Pos. 5, Fig. E).
Alzare il braccetto porta rullo folle (Pos. 2, Fig. E);
Ogni rullo riporta sulle due facce esterne il tipo di filo e il diametro;
Montare il rullo idoneo (Pos. 4, Fig. E) facendo attenzione alla corretta
posizione della scanalatura in funzione del diametro del filo utilizzato;
Riavvitare la vite (Pos. 5, Fig. E).
Saldatura
IMPORTANTE: Prima di accendere la saldatrice, verificare nuovamente
che la tensione e la frequenza della rete di alimentazione corrispondano
ai dati di targa.
Accendere la saldatrice premendo l'interruttore (Pos. 3, Fig. D) sulla
posizione 1.
Ruotare il commutatore tensione di saldatura (Pos. 5, Fig D) sulla po-
sizione più adatta al lavoro da eseguire.
Togliere lugello guidagas e guidafilo dalla torcia per permettere, du-
rante il caricamento, la libera fuoriuscita del filo. Si ricorda che lugello
guidafilo deve corrispondere al diametro del filo usato.
Regolare il potenziometro della velocità filo (Pos. 6, Fig. D) sulla posi-
zione 3.
Azionare il pulsante della torcia sino alla fuoriuscita del filo dalla torcia.
Riavvitare lugello guidafilo allestremità della torcia.
Applicare il corretto ugello guidagas.
Proteggere lugello guidagas e lugello guidafilo della torcia dagli spruzzi
di saldatura.
Collegare la pinza del cavo di massa al pezzo da saldare (vedi fig. F).
FIG. C
1
2
5
3
4
6
FIG. D
Caricamento del filo
Aprire il pannello laterale sinistro mediante l'apposito chiavistello ed
infilare la bobina, (Usare bobine di diametro MAX 300 mm e MAX 20
kg) compatibile al materiale da saldare, sull'apposito supporto in modo
tale che il filo si svolga in senso orario e centrando il riferimento spor-
gente del supporto con il rispettivo foro della bobina.
Infilare il capo del filo nella guida posteriore (Pos. 7, Fig. E) sul mecca-
nismo di trascinamento.
Alzare il rullo folle (Pos. 1, Fig. E) sbloccando il dispositivo di pressio-
ne dei rulli (Pos. 6, Fig. E). Controllare che il rullo motore (Pos. 4, Fig. E)
porti stampigliato sulla faccia esterna il diametro corrispondente al filo
usato.
Infilare il filo nel guidafilo dell'attacco centralizzato (Pos. 3, Fig. E) per
qualche centimetro. Abbassare il braccetto porta rullo folle assicuran-
dosi che il filo entri nella cava del rullo motore. Eventualmente regolare
la pressione tra i rulli agendo sullapposita vite (Pos. 6, Fig. E). La
pressione corretta è quella minima che non consente ai rulli di slittare
2
4
1
5
3
7
6
FIG. E
FIG. F
2000H924

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