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DADOS TÉCNICOS
Fonte de alimentação: PI 200 DC PI 250 DC
Tensão de rede (50Hz-60Hz) 1 x 230 V ±15% 3x400 V ±15%
Fusível - 10 A
Fusível com PFC 16 A -
Corrente de rede, efectiva - 7.1 A
Corrente de rede, efectiva com PFC 17.5 A -
Potência, (100%) - 4.9 kVA
Potência, (100%) com PFC 4.0 kVA -
Potência, máx. 9.0 kVA
Potência, máx. com PFC 5.6 kVA -
Potência circuito aberto 35 W 35 W
Eficiência 0.85 0.87
Power factor 0.90 0.94
Carga permitida:
Ciclo de trabalho 40° TIG 100% 150 A 150 A
Ciclo de trabalho 40° TIG 60% 170 A 190 A
Ciclo de trabalho 40° TIG 40% 200 A -
Ciclo de trabalho 40° TIG 35% - 250 A
Ciclo de trabalho 20° TIG 100% 170 A 170 A
Ciclo de trabalho 20° TIG 60% 200 A 210 A
Tensão circuito aberto 95 V 95 V
Gama de corrente 5-200 A 5-250 A
1
Classe de aplicação
2
Classe de protecção (CEI 529)
IP 23 IP 23
Normas
EN/IEC60974-1
EN/IEC60974-3
EN/IEC60974-10 (Class A)
Dimensões (a×l×c) (mm)
360x220x520 360x220x520
Peso 22 kg 23 kg
Refrigeração por água: PI 200/250 DC
Capacidade de refrigeração 900 W
Capacidade do depósito 2 litros
Normas EN/IEC60974-2
Dimensões (a×l×c) (mm)
270x220x520
Peso 15 kg (incl. 2 l de água)
Função: Processo PI 200/250 DC
Potência do arco Eléctrodo 0-100 %
Arranque quente Eléctrodo 0-100 %
Anticongelação TIG/ Eléctrodo Sempre ligado
Start AMP TIG 1-200 %
Stop AMP TIG 1-90 %
Subida de corrente TIG 0-20 secs
Descida de corrente TIG 0-20 secs
Pré-fluxo de gás TIG 0-10 secs
Pós-fluxo de gás TIG 0-20 secs
Tempo de ponto de soldadura TIG 0-180 secs
Tempo de impulso TIG/MMA 0.01-10 secs
Tempo de pausa TIG/MMA 0.01-10 secs
Base AMP TIG/MMA 10-90 %
Corrente segunda (Nível) TIG 10-200%
Ignição TIG TIG AF/ELEVAÇÃO
Função de gatilho TIG 2/4 tempos
1
A máquina satisfaz as normas que são exigidas para máquinas que
trabalham em zonas onde há um risco acrescido de choque eléctrico.
2
Equipamento marcado IP23 é concebido para aplicações no interior e
exterior.
MANUTENÇÃO
Uma manutenção insuficiente pode resultar numa
fiabilidade operacional reduzida e na caducidade da
garantia.
AVISO !
Apenas e só pessoas treinadas e qualificadas
devem fazer a manutenção e limpeza do
equipamento. A máquina deve ser desligada da
corrente eléctrica. Depois de desligada a máquina,
aguardar 5 minutos, tempo necessário para
descarregar os acumuladores internos (devido a
riscos de choques eléctricos), após os 5 minutos
pode-se dar início à manutenção da máquina.
Módulo de refrigeração
- O nível e a bomba devem ser verificadas
periodicamente, ajustar o nível se necessário.
- escoe o líquido refrigerante do módulo de
refrigeração e das mangueiras de soldadura.
Remova a sujidade e limpe com a água pura no
depósito e mangueiras de refrigeração. Encha
com novo líquido de refrigeração. A máquina é
fornecida com um líquido refrigerante do tipo
propan-2-ol in the ratio 23% propan-2-ol and 77%
demineralized water, que proporciona uma
solução anticongelante até -9ºC.
Fonte de alimentação
- Limpe as pás dos ventiladores e os raios dos
dissipadores de calor internos, usando ar
comprimido seco.
- Uma pessoa treinada e qualificada deve fazer esta
verificação pelo menos uma vez por ano.
As máquinas de soldadura PI praticamente não
exigem manutenção. No entanto, à exposição a
ambientes extremamente poeirentos, húmidos ou
corrosivos é prejudicial às máquinas de soldadura.