Migatronic PI 200 DC HP - Dati Tecnici; Manutenzione

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DATI TECNICI
Generatore PI 200 DC PI 250 DC
Tensione alimentazione (50Hz-60Hz) 1 x 230 V ±15% 3x400 V ±15%
Fusibile - 10 A
Fusibile con PFC 16 A -
Corrente di rete, effettiva - 7.1 A
Corrente di rete, effettiva con PFC 17.5 A -
Potenza, (100%) - 4.9 kVA
Potenza, (100%) con PFC 4.0 kVA -
Potenza, massima 9.0 kVA
Potenza, massima con PFC 5.6 kVA -
Tensione a vuoto 35 W 35 W
Rendimento 0.85 0.87
Fattore di potenza 0.90 0.94
Cicli di lavoro:
Intermittenza 40° TIG 100% 150 A 150 A
Intermittenza 40° TIG 60% 170 A 190 A
Intermittenza 40° TIG 40% 200 A -
Intermittenza 40° TIG 35% - 250 A
Intermittenza 20° TIG 100% 170 A 170 A
Intermittenza 20° TIG 60% 200 A 210 A
Tensione a vuoto 95 V 95 V
Gamma di corrente 5-200 A 5-250 A
1
Classe di applicazione
S
S
2
Classe di protezione (IEC 529)
IP 23 IP 23
Norme
EN/IEC60974-1
EN/IEC60974-3
EN/IEC60974-10 (Class A)
Dimensioni (axlxp) (mm) 360x220x520 360x220x520
Peso 22 kg 23 kg
Raffreddamento della torcia: PI 200/250 DC
Raffreddamento 900 W
Capacita’ serbatoio 2 litres
Norme
EN/IEC60974-2
Dimensioni (axlxp) (mm) 270x220x520
Peso 15 kg (incl. 2litri liquido)
Funzione: Processo PI 200/250 DC
Arc-Force MMA 0-100 %
Hot-start MMA 0-100 %
Anti incollamento TIG/ MMA Sempre attiva
Corrente iniziale TIG 1-200 %
Corrente finale TIG 1-90 %
Rampa di salita TIG 0-20 secs
Rampa di discesa TIG 0-20 secs
Pregas TIG 0-10 secs
Postgas TIG 0-20 secs
Funzione TIMER TIG 0-180 secs
Tempo di picco TIG/MMA 0.01-10 secs
Tempo di base TIG/MMA 0.01-10 secs
Corrente di base TIG/MMA 10-90 %
Seconda corrente (Bilevel) TIG 10-200%
Innesco TIG TIG HF / LIFTIG
Pulsante torcia TIG 2/4 tempi
1
La macchina puo’ essere utilizzata in ambienti ad elevato rischio elettrico e
pertanto porta la marcatura
S
2
La macchina e’ progettata per lavoro all’esterno secondo le specifiche
IP23. Deve tuttavia essere posizionata in posizione verticale
MANUTENZIONE
Le macchine richiedono manutenzione e pulizia
periodica per evitare malfunzionamenti e l’annulla-
mento della garanzia.
ATTENZIONE!
Manutenzione e pulizia della macchina può
essere effettuata solo da personale qualificato.
La macchina deve essere scollegata dalla rete
(staccare la spina). Dopodiché attendere 5 minuti
prima di effettuare operazioni di manutenzione e
riparazione per permettere la scarica dei conden-
satori ed evitare rischi di scossa elettrica
Unità di raffreddamento
- Il livello del liquido e dell’anticongelante deve
essere controllato regolarmente e rabbocca-
to s necessario.
- Svuotare il serbatoio, i tubi e la torcia
Togliere la sporcizia e sciacquare torcia e
serbatoio con acqua. Riempire con nuovo
liquido di raffreddamento. La macchina è
consegnata con un liquido di raffreddamento
composto da propan-2-ol (alcole isopro-
pilenico) 23% e acqua demineralizzata 77%
che fornisce protezione dal gelo fino a -9°C
(vedi codice nella lista pezzi).
Generatore
- Pulire le pale del ventilatore ed i componenti
nel tunnel di raffreddamento con aria com-
pressa secca e pulita.
- Un tecnico qualificato deve effettuare
un’ispezione e pulizia almeno una volta
all’anno.