Migatronic PI 200 DC HP - Datos Técnicos; Mantenimiento

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DATOS TÉCNICOS
Fuente de energía: PI 200 DC PI 250 DC
Tensión alimentación (50Hz-60Hz) 1 x 230 V ±15% 3x400 V ±15%
Fusible - 10 A
Fusible con FCP 16 A -
Corriente de alimentación, efectiva - 7,1 A
Corr.alimentación, efectiva con FCP 17,5 A -
Potencia (100 %) - 4,9 kVA
Potencia (100 %) con FCP 4,0 kVA -
Potencia máx. 9,0 kVA
Potencia máx. con FCP 5,6 kVA -
Potencia circuito abierto 35 W 35 W
Eficiencia 0,85 0,87
Factor de potencia 0,90 0,94
Carga permitida:
Factor de utilización 40° TIG 100 % 150 A 150 A
Factor de utilización 40° TIG 60 % 170 A 190 A
Factor de utilización 40° TIG 40 % 200 A -
Factor de utilización 40° TIG 35% - 250 A
Factor de utilización 20° TIG 100 % 170 A 170 A
Factor de utilización 20° TIG 60 % 200 A 210 A
Tensión circuito abierto 95 V 95 V
Escala de corriente 5-200 A 5-250 A
1
Clase de aplicación
S
S
2
Clase de protección (IEC 529)
IP 23 IP 23
Normas
EN/IEC60974-1
EN/IEC60974-3
EN/IEC60974-10 (Class A)
Dimensiones (P x L x A) (mm) 360x220x520 360x220x520
Peso 22 kg 23 kg
Módulo de refrigeración: PI 200/250 DC
Capacidad de refrigeración 900 W
Capacidad del depósito 2 litros
Normas EN/IEC60974-2
Dimensiones (P x L x A) (mm) 270x220x520
Peso 15 kg (incl. 2 l agua)
Función: Proceso PI 200/250 DC
Potencia del arco Electrodo 0-100 %
Cebado en caliente Electrodo 0-100 %
Anticongelación TIG/Electrodo
Siempre en marcha
Intensidad inicial TIG 1-200 %
Intensidad final TIG 1-90 %
Rampa ascendente TIG 0-20 segundos
Rampa descendente TIG 0-20 segundos
Pre-gas TIG 0-10 segundos
Post-gas TIG 0-20 segundos
Tiempo de soldadura por puntos TIG 0-180 segundos
Tiempo de pulsación TIG/MMA
0,01-10 segundos
Tiempo de pausa TIG/MMA
0,01-10 segundos
Intensidad de base TIG/MMA 10-90 %
Segunda corriente (binivel) TIG 10-200%
Cebado TIG TIG HF / LIFTIG
Función interruptor TIG 2/4 tiempos
1
S
La máquina cumple las normas exigidas a los aparatos que funcionan
en zonas donde existe gran riesgo de choque eléctrico.
2
Los equipos con la marca IP23 están diseñados para funcionar en
interiores y exteriores.
MANTENIMIENTO
Un mantenimiento insuficiente puede reducir la
precisión de la máquina y dar lugar a la cancelación
de la garantía.
Aunque las máquinas de soldar PI prácticamente no
requieren mantenimiento, los ambientes muy
polvorientos, húmedos o corrosivos las dañan.
Mantenimiento periódico
Para evitar problemas, conviene aplicar el
procedimiento siguiente como mínimo una vez al año
(o más a menudo si es necesario).
- Desconectar la máquina de la red y esperar 2
minutos antes de retirar los paneles frontales.
- Limpiar con aire comprimido seco y limpio las palas
del ventilador y los componentes situados en el
túnel de ventilación.
- Vacíe el depósito, los tubos y la antorcha del
líquido refrigerante. Quite la suciedad y enjuague
la antorcha y el depósito con agua. llene con
nuevo líquido refrigerante. La máquina se
suministra con un líquido refrigerante del tipo
propan-2-ol en la proporción 23% propan-2-ol y
77% agua desmineralizada, que protege del hielo
hasta -9 °C.