3.1 - Verifiche preliminari all’installazione
Prima di procedere all’installazione, è necessario verificare l’integrità dei com-
ponenti del prodotto, l’adeguatezza del modello scelto e l’idoneità dell’ambien-
te destinato all’installazione:
• Verificare che tutto il materiale da utilizzare sia in ottimo stato e adatto all’uso
previsto.
• Verificare che la struttura meccanica del cancello sia adatta ad essere auto-
matizzata e conforme alle norme vigenti sul territorio (eventualmente fare rife-
rimento ai dati riportati sull’etichetta del cancello). Il presente prodotto non
può automatizzare un cancello che non sia già efficiente e sicuro; inoltre, non
può risolvere difetti causati da un’installazione errata del cancello o da una
sua cattiva manutenzione.
• Verificare che le condizioni di funzionamento dei dispositivi siano compatibili
con i limiti d’impiego dichiarati (vedere paragrafo 3.2).
• Muovere manualmente le ante del cancello nelle due direzioni e accertarsi
che il movimento avvenga con un attrito costante in ogni punto della corsa
(non devono esserci punti che richiedono uno sforzo maggiore o minore).
• Portare manualmente le ante del cancello in una posizione qualsiasi; quindi
lasciarle ferme e accertarsi che non si muovano.
• Verificare che la zona di fissaggio del motoriduttore sia compatibile con l’in-
gombro di quest’ultimo (fig. 1).
• Nell’ambiente in cui deve essere installato il motoriduttore, accertarsi che ci
sia lo spazio sufficiente per la rotazione completa del suo braccio (fig. 2).
• Nelle vicinanze del motoriduttore, accertarsi che ci sia spazio sufficiente per
effettuare la manovra manuale di sblocco del motoriduttore.
• Accertarsi che le superfici scelte per installare i vari dispositivi, siano solide e
possano garantire un fissaggio stabile.
• Accertarsi che ciascun dispositivo da installare sia collocato in una posizione
protetta e al riparo da urti accidentali.
• Verificare che tutti i cavi elettrici da utilizzare siano del tipo elencato nella
Tabella 1.
3.2 - Limiti d’impiego
Prima di eseguire l’installazione del motoriduttore eseguire le seguenti verifiche:
• verificare se l’anta da motorizzare rientra nei limiti dei valori riportati sul Grafico 1;
• larghezza massima
dell’anta: 2 m (con peso fino a 200 kg massimo);
• peso massimo dell’anta: 250 kg (con larghezza fino a 1 m massimo);
• verificare i limiti dei valori riportati nella tabella delle “Caratteristiche tecniche
del prodotto”;
• larghezza minima dello spazio destinato all’installazione del motoriduttore:
170 mm;
• La staffa di fissaggio del braccio deve risultare in una zona robusta dell’anta (ad
esempio, il telaio), per garantire un fissaggio solido e sicuro.
IT
2 – Italiano
3.3 - Lavori di predisposizione all’installazione
La fig. 3 mostra un esempio di impianto di automatizzazione, realizzato con
componenti Nice (alcuni componenti possono non essere presenti nel kit):
a - Motoriduttore con centrale mod. PP7124
b - Motoriduttore senza centrale mod. PP7124
c - Segnalatore lampeggiante MLBT
d - Coppia di fotocellule mod. MOFB
e - Tastiera digitale (mod. MOTB) - Lettore a transponder (mod. MOMB) - Selet-
tore a chiave (mod. MOSE)
f - Coppia di colonnine per fotocellule
g - Arresto meccanico in chiusura
h - Elettroserratura
Questi componenti sono posizionati secondo uno schema tipico e usuale.
Facendo riferimento alla fig. 3, stabilire la posizione approssimativa in cui verrà
installato ciascun componente previsto nell’impianto. Importante – Prima di
eseguire l’installazione, preparare i cavi elettrici necessari al vostro impianto,
facendo riferimento alla fig. 3a e alla “Tabella 1 - Caratteristiche tecniche dei
cavi elettrici”.
Attenzione – Durante la posa in opera dei tubi per il passaggio dei cavi elettri-
ci, considerare che a causa di possibili depositi d’acqua presenti nei pozzetti di
derivazione, i tubi di collegamento possono creare fenomeni di condensa all’in-
terno della centrale e danneggiare i circuiti elettronici.
3.4 - Installazione del motoriduttore mod. PP7124 - PP7224
AVVERTENZE
• Un’installazione errata può causare gravi ferite alla persona che esegue
il lavoro e alle persone che utilizzeranno l’impianto.
• Prima di iniziare l’assemblaggio dell’automazione, effettuare le ve rifiche
preliminari descritte nel paragrafo 3.1 e 3.2.
01. Misurare la quota “B” (fig. 4);
02. Portare l’anta nella posizione di massima apertura desiderata e verificare
se il valore dell’angolo trovato rientra nei valori riportati sul Grafico 2;
03. Sul Grafico 2, con la quota “B” e l’angolo di apertura, determinare la quo-
ta “A” (fig. 4). Esempio: se “B” è 100 mm e l’angolo desiderato è pari a
100°, la quota “A” è di circa 180 mm.
04. Fissare la staffa di fissaggio
del moto riduttore alla parete, in posizione oriz-
zontale, come mostrato in fig. 5: utilizzare tasselli, viti e rondelle adeguate
(non in dotazione);
05. Fissare il braccio dritto
al motoriduttore, nella posizione mostrata in fig. 6:
utilizzare la vite M8x55 con relativa rondella, in dotazione;
06. Fissare il motoriduttore alla staffa, fissata precedentemente, come mostrato in
fig. 7: utilizzare le viti M6x100 con relativi dadi, in dotazione;
07. Ora, fissare il braccio curvo
al braccio dritto utilizzando il perno e il benzing
d’arresto (fig. 8-1); poi, fissare la staffa di fissaggio per l’anta del cancello
al braccio curvo, utilizzando il perno e il benzing d’arresto (fig. 8-2);
INSTALLAZIONE
3
GRAFICO 2
A
B
110
0
50
100
150
200
130 150 170 200 220 250
300
GRAFICO 1
Collegamento Tipo di cavo Lunghezza massima consentita
A: Cavo ALIMENTAZIONE CENTRALE DI COMANDO 1 cavo 3 x 1,5 mm
2
30 m (nota 1)
B: Cavo ELETTROSERRATURA 1 cavo 2 x 1 mm
2
6 m
C: Cavo DISPOSITIVI BLUEBUS 1 cavo 2 x 0,5 mm
2
20 m (nota 2)
D: Cavo SELETTORE A CHIAVE 2 cavi 2 x 0,5 mm
2
(nota 3) 50 m
E: Cavo ALIMENTAZIONE MOTORIDUTTORE 1 cavo 3 x 1,5 mm
2
10 m
F: Cavo LAMPEGGIANTE con antenna 1 cavo 2 x 1 mm
2
20 m
1 cavo schermato tipo RG58 20 m (consigliato minore di 5 m)
Nota 1 – Se il cavo di alimentazione supera i 30 m di lunghezza, occorre utilizzare un cavo con sezione maggiore (3 x 2,5 mm
2
) ed è necessario installare una messa a terra di sicu-
rezza in prossimità dell’automazione.
Nota 2 – Se il cavo Bluebus supera i 20 m di lunghezza, fino ad un massimo di 40 m, occorre utilizzare un cavo con sezione maggiore (2 x 1 mm
2
).
Nota 3 – Questi 2 cavi possono essere sostituiti da 1 unico cavo da 4 x 0,5 mm
2
.
ATTENZIONE! – I cavi utilizzati devono essere adatti al tipo di ambiente in cui avviene l’installazione.
TABELLA 1 - Caratteristiche tecniche dei cavi elettrici (fig. 3a)
larghezza anta (m)
peso anta (kg)
250
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