Русский
3/8
ICE076-116
чтобы воздух был полностью удален из системы.
2) Гидравлическая система должна быть постоянно наполнена
водой. Для этой цели осуществлять периодический контроль
степени наполнения или же установить устройство автоматиче-
ской подпитки.
Характеристики воды
Если в поставку не включен, установите сетчатый фильтр на входе
воды в агрегат.
Y, Характеристики воды:
Температура
≥50°F (10°C)
CL
-
<50 ppm
ΔT IN/OUT
5-15°C
CaCO
3
70–150 ppm
Max % гликоль
50
O
2
<0.1 ppm
Давление
43.5–145 PSIg
(3–10 barg)
Fe
<0.2 ppm
PH
7.5–9
NO
3
<2 ppm
Электрическая
проводимость
10–500 μS/cm
HCO
3
–
70–300 ppm
Индекс насыще-
ния по Ланжелье
0–1
H
2
S
<0.05 ppm
SO
4
2-
<50 ppm
CO
2
<5 ppm
NH
3
<1 ppm
Al
<0.2 ppm
В случае воды особого тила (деионизированной, деминерализован-
ной, дистиллрованной) стандартные материалы, лредусмотренные
для охладителя, могут оказаться нелодходящими. В таких случаях
необходимо обращаться к комланииизготовителю.
3.3.2 Защита системы от замерзания
Если система установлена на открытом воздухе или в не отапли-
ваемом помещении, то во время простоя агрегата в зимнее время
вода может замерзать в трубопроводах.
Такая опасность может быть предотвращена:
a) снабжением охладителя надлежащими устройствами защиты от
замерзания, поставляемыми изготовителем по спецзаказу;
b) опорожнением системы через предусмотренный для этой цели
вентиль, в случае ее длительного простоя;
c) добавлением нужного количества антифриза в циркуляционную
воду (смотреть таблицу).
Если температура воды на выходе может вызывать образование
льда, то в нее следует добавлять этиленгликоль в количествах,
указанных в следующей таблице.
Температура воды
на выходе [°C]
Кол–во этиленгли-
коля
(% в объеме)
Температура
окружающей
среды
45-2
210-5
015-7
-2 20 -10
-4 25 -12
-6 30 -15
3.3.3 Расширительный сосуд
Во избежание повреждения машины или системы в результате уве-
личения или уменьшения объема жидкости, вызванных значитель-
ным изменением ее температуры, рекомендуется предусмотреть
установку расширительного сосуда надлежащей емкости.
Расширительный сосуд должен быть установлен на участке си-
стемы со стороны всасывания насоса, подключив его к заднему
штуцеру бака.
Емкость устанавливаемого на замкнутом контуре
расширительного
сосуда определяется по формуле:
V=2 x Vtot x (Pt min P t max)
где
Vtot= общая емкость системы, л
P t min/max = удельный вес воды при достигаемой ей минималь-
ной/максимальной температуре [кг/дм3].
Величины удельного веса в зависимости от температуры и про-
центного содержания этиленгликоля приведены в следующей
таблице.
%
гликоля
Температура[°C]
-100 1020304050
0%
1.0024 1.0008 0.9988 0.9964 0.9936 0.9905 0.9869
10%
1.0177 1.0155 1.0130 1.0101 1.0067 1.0030 0.9989
20%
1.0330 1.0303 1.0272 1.0237 1.0199 1.0156 1.0110
30%
1.0483 1.0450 1.0414 1.0374 1.0330 1.0282 1.0230
! Внимание! Во время заполнения следует придерживаться данных
понапору также и расширительного бачка.
3.4 Электрическая система
3.4.1 Операции контроля и соединения
! Перед выполнением любой операции на электрических частях
системы убедитесь в отсутствии напряжения.
Все электрические соединения должны быть выполнены в соответ-
ствии с действующими местными нормами и правилами.
Предпусковые контрольные операции
1) Напряжение и частота сети электроснабжения должны соот-
ветствовать значениям, указанным на табличке номинальных
данных охладителя. Отклонения напряжения и частоты питания
от номинала не должны превышать приведенные в электриче-
ской схеме значения (соответственно +/–10% и +/–1%, если иное
не указано), даже на +/–кратковременный период.
2)Напряжение должно быть симметричным, т.е. эффективные
значения напряжения и фазовые углы двух последующих фаз
должны быть одинаковыми. Допустимая максимальная разность
напряжений составляет не более 2%.
Электрические соединения
1) Подключение охладителей к сети электропитания выполняется
с помощью 4–жильным кабелем (3 фазы + земля) без нейтрали.
Указания по сечению кабеля см. в параграфе 7.3.
2) Пропустите кабель через кабельный сальник, расположенный
на задней панели агрегата, и подсоедините фазу и нейтраль к
главному рубильнику (QS), земля подсоединяется в соответству-
ющему заземляющему выводу (PE).
3) В точке ответвления кабеля питания от магистрали установите
устройство защиты от прямых контактов со степенью защиты не
менее IP2X или IPXXB.
4) Установите на линии электропитания охладителя автоматиче-
ский дифференциальный выключатель на силу тока (RCCB - IDn
= 0.3A) с пропускной способностью не более чем величина,
указанная в соответствующей электрической схеме величины
и способностью отключения, соответствующей величине тока
короткого замыкания, предусмотренного в месте установки
машины.
Номинальный ток In этого магнитотеплового реле должен быть
равен FLA, а рабочая характеристика– соответствовать типу D.
5) Максимальная величина полного сопротивления сети = 0.274
Ом.
Дополнительные контрольные операции
Убедитесь в том, чтобы машина и вспомогательное оборудование
были надлежащим образом заземлены и защищены от коротких
замыканий и/или перегрузок.
! При замыкании главного выключателя после установки и подклю-
чения машины к электрической сети, напряжение в электрической
цепи достигает опасных значений. Действуйте с максимальной
осторожностью!
3.4.2 Общая аварийна сигнализация
Все охладители снабжены системой сигнализации аварийного
состояния машины (см. электрическую схему), состоящей из под-
ключенного к коробке зажимов свободного переключающего кон-
такта. Это позволяет соединить его с наружной централизованной
системой звуковой и световой сигнализации, а также направлять
сигнал на логическую систему управления, например, на ПЛК.
3.4.3 Устройство дистанционного включения/выключения
Все охладители могут быть снабжены устройством дистанционного
включения и выключения.
Указания по подключению данного устройства смотреть в электри-
ческой схеме.
3.5 Исполнение с центробежным вентилятором (C)
Агрегаты в исполнении с центробежным вентилятором использу-
ются в тех случаях, когда отведение поступающего от конденса-
ционной системы горячего воздуха желательно осуществлять по
трубопроводам.
Центробежные вентиляторы обеспечивают создание избыточного
давления воздуха, позволяющего компенсировать потери напора,
возникающие в трубопроводной системе.
Внимание: выброс воздуха из агрегатов, снабженных центро-
To Next Page
Loading...
