Polski
3/8
ICE076-116
wych podanych poniżej.
Temperatura wody
na wyjściu [°C]
Glikol etylenowy
(% vol.)
Temperatura
otoczenia
45-2
210-5
015-7
-2 20 -10
-4 25 -12
-6 30 -15
3.3.3 Zbiornik wyrównawczy
Aby uniknąć wzrostu lub zmniejszenia objętości płynu spowodowanych
zmianą jego temperatury, co mogłoby uszkodzić maszynę lub obwód,
zaleca się zainstalowanie zbiornika wyrównawczego o odpowiedniej
pojemności.
Zbiornik ekspansyjny powinien być podłączony przed pompą do tylne-
go gniazda zbiornika.
Aby obliczyć minimalną objętość zbiornika wyrównawczego, jaki trzeba
zastosować w obwodzie zamkniętym, można posłużyć się następującą
formułą:
V=2 x Vtot x (Pt min - P t max)
gdzie
Vtot= obj. całkowita obwodu (w litrach)
P t min/max= ciężar właściwy przy minimalnej/maksymalnej temperatu-
rze osiąganej przez wodę [kg/dm3].
Wartości ciężaru właściwego zależnie od temperatury i procentu glikolu
są podane w tabeli.
%
glikolu
Temperatura [°C]
-100 1020304050
0%
1.0024 1.0008 0.9988 0.9964 0.9936 0.9905 0.9869
10%
1.0177 1.0155 1.0130 1.0101 1.0067 1.0030 0.9989
20%
1.0330 1.0303 1.0272 1.0237 1.0199 1.0156 1.0110
30%
1.0483 1.0450 1.0414 1.0374 1.0330 1.0282 1.0230
! Uwaga: Podczas napełniania zwrócić uwagę na dane doty-
czące napełniania również zbiornika wyrównawczego.
3.4 Obwód elektryczny
3.4.1 Kontrole i podłączenia
! Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności na częściach
elektrycznych upewnić się, czy nie są pod napięciem.
Wszystkie połączenia elektryczne muszą być zgodne z lokalnymi prze-
pisami w miejscu instalacji.
Kontrole wstępne
1) Napięcie i częstotliwość sieci muszą odpowiadać wartościom
odciśniętym na tabliczce znamionowej agregatu. Napięcie zasilania
nie może, nawet w krótkich okresach, przekraczać tolerancji podanej
na schemacie elektrycznym, która, jeśli nie podano inaczej, wynosi
+/- 10% dla napięcia; +/- 1% dla częstotliwości.
2) Napięcie musi być symetryczne (wartości składowych czynnych
napięć i kąty faz między sąsiednimi fazami równe między sobą).
Maksymalna dopuszczalna utrata równowagi między napięciami
wynosi 2%.
Podłączenie
1) Zasilanie elektryczne agregatów wykonywane jest kablem 4−ży-
łowym, 3 bieguny +uziemienie, bez zera. Przekrój minimalny kabla,
patrz paragraf 7.5.
2) Przewód powinien przejść przez docisk umieszczony z tyłu na
tylnym panelu urządzenia. Podłączyć fazę i zero do zacisków na
odłączniku głównym (QS), a uziemienie do zacisku uziemiającego
(PE).
3) Zapewnić na początku kabla zasilającego ochronę przed kontaktem
bezpośrednim co najmniej IP2X lub IPXXB.
4) Zainstalować, na linii zasilania elektrycznego chillera, automatycz-
ny wyłącznik różnicowy 0.3A, o obciążalności maksymalnej podanej
na odnośnym schemacie elektrycznym, o zdolności wyłączania
odpowiedniej do prądu zwarciowego występującego na obszarze
instalacji maszyny.
Nominalny prąd wejściowy (“In”) takiego wyłącznika magnetyczno-
-termicznego musi być równy wartości FLA oraz krzywej zadziałania
typu D.
5) Maksymalna wartość oporu pozornego sieci = 0.274 ohm.
Kolejne kontrole
Upewnić się, czy maszyna i urządzenia pomocnicze zostały uziemione i
czy są chronione przed zwarciem i/lub przeciążeniami.
! Po podłączeniu jednostki i zamknięciu wyłącznika glównego
przed maszyną (włączając w ten sposób zasilanie maszyny), napięcie
w obwodzie elektrycznym osiąga wartości niebezpieczne. Maksymalna
ostrożność!!
3.4.2 Alarm ogólny
Wszystkie chillery posiadają sygnalizację alarmu maszyny (patrz
schemat elektryczny), którą tworzy wolny styk zwrotniczy wstawiony do
skrzynki zaciskowej: pozwala to na przyłączenie centralnego alarmu ze-
wnętrznego, dźwiękowego, wizualnego lub podłączonego do np. PLC.
3.4.3 Zdalny wyłącznik ON/OFF
Wszystkie chillery mają możliwość zastosowania zdalnego sterowania
uruchamianiem i zatrzymaniem.
Podłączenie oddalonego przełącznika ON-OFF widoczne jest na sche-
macie elektrycznym.
3.5 Wersja z wentylatorem odśrodkowym (C)
Używana, gdy chcemy skanalizować gorące powietrze pochodzące z
kondensacji.
Wentylatory odśrodkowe mają zdolność nadawania powietrzu ciśnienia
statycznego użytkowego takiego, by pokonać straty obciążenia wynika-
jące ze skanalizowania.
Uwaga: urządzenia wyposażone w wentylatory odśrodkowe nie powin-
ny być instalowane swobodnie, bez wprowadzenia spec−jalnej kanali-
zacji. Sprawnedziałaniewentylatorówodśrodkowych uwarunkowane jest
takim przeciwciśnieniem minimalnym, które uniemożliwia przesilenie
silnika elektrycznego, awnastępstwie jego uszkodzenie.
Reguły kanalizacji
1) Każdywentylatormusi byćskanalizowany osobno:wentylatory muszą
mieć możliwość pracy w sposób niezależny.
2) Powierzchnia, przez którą przechodzi powietrze w kanałach, powin-
na być równa powierzchni zamontowanych na urządzeniu wentyla-
torów.
3.6 Wersja wodna (W)
Chillery w wersji z kondensacją wodną wymagają obwodu hydraulicz-
nego doprowadzającego zimną wodę do kondensatora.
Chłodziarkawwersjiwodnejwyposażonajestwzawór ciśnieniowy, znajdu-
jący się na wejściu do kondensatora, który ma za zadanie regulowanie
natężenia przepływu wody, zapewniając optymalną kondensację.
Kontrole wstępne
Jeśli zasilaniewodąkondensatora jestwykonane zapomocąobwodu
zamkniętego, przeprowadzić wszystkie kontrole wstępne wyszczegól-
nione dla głównego obwodu hydraulicznego (par. 3.3.1).
Podłączenie
1) Zaleca się wyposażenie obwodu wody kondensacyjnej w zawory
odcinające tak, by można było wyłączyć maszynę w przypadku
konserwacji.
2) Podłączyć rury doprowadzające/odprowadzające wodę do odpo-
wiednich przyłączy umieszczonych w tylnej części jednostki.
3) Jeśli woda kondensacyjna jest w obiegu otwartym, zaleca się wy-
posażenie obwodu w fi ltr na wejściu kondensator tak, by ograniczyć
ryzyko zabrudzenia powierzchni.
4) Jeśli obwód jest typu zamkniętego, skontrolować, czy jest prawidło-
wo wypełniony wodą i prawidłowo odpowietrzony.
To Next Page
Loading...
