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8619470 SOUDEUSE À PROCESSUS MULTIPLES MIG-ARC-TIG 145A V1,0
38 En cas de questions techniques, appelez le 1-800-665-8685
PROBLEM(S)
POSSIBLE CAUSE(S)
SUGGESTED SOLUTION(S)
Porosité -
aspect et
couleur de la
soudure qui
laissent à
désirer
1. Gaz inadéquat
2. Débit de gaz
inadéquat/fuites de gaz
3. Présence d'humidité sur
le métal de base
4. Métal de base
contaminé
5. Fil d'apport contaminé
6. Fil d'apport inadéquat
1. Assurez-vous qu'on utilise de l'argon pur.
2. Vérifiez si le gaz est branché; assurez-vous que les
tuyaux, le robinet de gaz et le chalumeau ne sont pas
obstrués. Réglez le débit de gaz entre 12 et 21 pi cubes/h.
Vérifiez si les tuyaux et les raccords présentent des trous,
des fuites, etc.
3. Éliminez toute humidité du métal de base avant de
procéder au soudage.
4. Éliminez les matériaux comme la peinture, la graisse,
l'huile et la saleté, incluant la calamine produite lors du
meulage du métal de base.
5. Éliminez toute la graisse, l'huile ou l'humidité du métal
d'apport.
6. Vérifiez le fil d'apport et remplacez-le au besoin.
Résidu/fumée
jaunâtre sur la
buse d'alumine
et tungstène
décoloré
1. Gaz inadéquat
2. Débit de gaz inadéquat
3. La buse d'alumine est
trop petite compte tenu
de la taille du tungstène
utilisé.
1. Utilisez de l'argon pur.
2. Réglez le débit de gaz entre 12 et 21 pi cubes/h.
3. Utilisez une buse d'alumine plus grande.
Arc instable lors
du soudage à
c.c.
1. Chalumeau branché au
courant de type c.c. +
2. Métal de base
contaminé
3. Le tungstène est
contaminé.
4. Arc trop long
1. Reliez le chalumeau à la borne de sortie c.c.-.
2. Éliminez les matériaux comme la peinture, la graisse,
l'huile et la saleté, incluant la calamine produite lors du
meulage du métal de base.
3. Enlevez 25/64 po de tungstène contaminé et meulez de
nouveau le tungstène.
4. Abaissez le chalumeau de façon à ce que le tungstène se
trouve entre 5/64 à 3/16 pouce de la pièce à travailler.
Arc instable lors
du soudage à
c.c
1. Flux de gaz faible
2. Longueur de l'arc
inadéquate
3. Tungstène inadéquat ou
en piteux état
4. Préparation déficiente
du tungstène
5. Métal de base
contaminé
6. Fil d'apport contaminé
7. Fil d'apport inadéquat
1. Vérifiez et réglez le débit de gaz entre 12 et 21 pi
cubes/h.
2. Abaissez le chalumeau de façon à ce que le tungstène se
trouve entre 5/64 à 3/16 pouce de la pièce à travailler.
3. Assurez-vous d'utiliser le bon type de tungstène. Enlevez
25/64 po de l'extrémité de soudage de tungstène et
rétablissez la forme du tungstène.
4. Les marques de meule devraient être disposées dans le
sens de la longueur dans le cas du tungstène et non pas
être circulaires. Utilisez la méthode de meulage et la
meule recommandées.
5. Éliminez les matériaux contaminants comme la peinture,
la graisse, l'huile et la saleté, incluant la calamine produite
lors du meulage du métal de base.
6. Éliminez toute la graisse, l'huile ou l'humidité du métal
d'apport.
7. Vérifiez le fil d'apport et remplacez-le au besoin.
Arc difficile à
créer ou le
soudage c.c.
refuse de
débuter
1. Configuration
inadéquate de l'appareil
2. Absence de gaz, débit
de gaz inadéquat
3. Le tungstène est
contaminé.
4. Taille inadéquate du
tungstène ou type de
tungstène utilisé
inadéquat
5. Connexion desserrée
6. La bride de mise à la
terre n'est pas reliée à la
pièce.
1. Vérifiez si l'appareil est configuré correctement.
2. Vérifiez si le gaz est branché et si le robinet de bouteille
est ouvert; assurez-vous que les tuyaux, le robinet de gaz
et le chalumeau ne sont pas obstrués. Réglez le débit de
gaz entre 21 et 32 pi cubes/h.
3. Enlevez 25/64 pouce de tungstène contaminé et meulez
de nouveau le tungstène.
4. Vérifiez et modifiez la taille et/ou le type de tungstène au
besoin.
5. Vérifiez tous les raccords et serrez-les s'il y a lieu.
6. Reliez la bride de mise à la terre directement sur la pièce
à travailler dans la mesure du possible.