(Fig. 7)
(Fig. 8)
8 9
Le réglage du zéro du potentiomètre s’effectue à l’aide de la vis repérée
«0% position». Mettre le servomoteur en position fermée. La mesure de
résistance s’effectuera entre les bornes 16 et 17.
Tout en maintenant manuellement en position la pignonnerie située juste
sous la plaque marquée «0% position», tourner la vis du potentiomètre
jusqu’à obtenir une valeur de résistance qui dépasse 0 Ohm et augmente
régulièrement puis tourner en sens inverse afin de revenir à une valeur
proche de 0 Ohm.
Mettre le servomoteur en position ouverte et noter la valeur de résistance
pour le 100%. Revenir en position fermée et vérifier que la valeur du 0%
est bien répétable et proche de 0 Ohm.
Remarques : Si l’équipement possède 2 potentiomètres, chaque potentio-
mètre est réglé indépendamment l’un de l’autre.
Inversion du signal
Pour changer le sens de variation du signal, croiser les fils du potentio-
mètre au niveau du bornier du servomoteur (exemple : pour un raccorde-
ment 16/17/18, inverser 16 et 18).
9 TRANSMETTEUR DE POSITION TYPE TAM (OPTION - FIG.7)
Le TAM transmet un signal 0-20mA ou 4-20mA, proportionnel à la posi-
tion de la vanne.
Raccordement électrique
Effectuer le raccordement électrique conformément au schéma de
câblage général du servomoteur. Voir aussi des exemples de branchement
typiques ci-contre.
L’alimentation doit être comprise entre 12 et 32V en courant continu
redressé filtré ou stabilisé et avec une charge maxi admissible précisée
dans le tableau ci-après.
Adaptation du signal au sens de rotation (Fig.8)
Le transmetteur, en standard, délivre un signal qui augmente de la posi-
tion fermée à la position ouverte, le sens d’ouverture de l’organe entrainé
correspondant au sens antihoraire.
Pour que le signal diminue de la position fermée à la position ouverte
ou si l’organe entrainé ouvre dans le sens horaire, le signal peut être inversé
en déplaçant les cavaliers : sens direct 1-3 / 2-4 , sens inverse 1-2 / 3-4.
Réglages
Brancher un milliampèremètre avec ou sans charge pour lire le courant
de sortie.
- Le réglage doit toujours commencer par le 0/4mA.
- Amener le servomoteur dans la position qui doit correspondre au signal
0/4mA (en standard c’est la fin de manoeuvre de l’organe entrainé dans
le sens horaire ou position fermée).
- Tout en maintenant manuellement en position la pignonnerie située
juste sous la plaque marquée «0% position», tourner la vis du poten-
tiomètre jusqu’à atteindre la plage où le courant à sa valeur minimale.
Chercher la zone où le signal augmente régulièrement puis tourner en
sens inverse afin de revenir à la valeur minimale précédemment trouvée.
Le potentiomètre est ainsi calé en début de piste.
- Régler ensuite précisément le 0/4 mA grâce à la vis du TAM marquée
«0/4mA».
- Amener maintenant le servomoteur dans la position qui doit
correspondre au signal 20mA (en standard c’est la fin de manoeuvre
de l’organe entrainé dans le sens antihoraire ou position ouverte).
- Tourner la vis de réglage repérée «20mA» pour lire exactement
sur le milliampèremètre 20mA.
- Revenir en position fermée et vérifier que la valeur du 0% est bien
répétable et proche de 0/4 mA
10 PRÉCAUTIONS
Immédiatement après la mise en service, veiller à remonter les couvercles,
en s’assurant de l’état de propreté de leurs joints.
Ne jamais laisser le matériel électrique du servomoteur sans son couvercle
de protection.
Dans le cas d’introduction d’eau éventuelle, assécher le matériel électrique
et vérifier l’isolation électrique avant remise en place du couvercle.
11 ENTRETIEN ET STOCKAGE DES SERVOMOTEURS
Entretien
Les servomoteurs ST sont graissés à vie et ne requièrent en conséquence
aucun entretien particulier. Il convient toutefois de vérifier périodiquement
l’état de la tige de vanne et son écrou, ceux-ci devant être propres et bien
lubrifiés.
Si les motorisations sont rarement sollicitées, nous recommandons d’éta-
blir un programme périodique de manoeuvres d’entretien.
Stockage
Un servomoteur est composé d’éléments électriques et d’une partie mé-
canique lubrifiée à la graisse. Malgré l’étanchéité de l’enveloppe de cet
ensemble, les risques d’oxydation, de gommage et de grippage peuvent
apparaître lors de la mise en service du servomoteur si son stockage n’a
pas été correctement réalisé.
Alimetation
VOLT
Charge maxi
admissible Ohm
12 150
34 750
30 1050