Pagina 36 / 64 NG,NGL,NGX Rev. 7 - Bedieningsvoorschrift
NL
11. PROBLEMEN
Waarschuwing: Schakel de stroom uit voordat er service aan de pomp wordt gedaan
De pomp met electromotor mag niet droogdraaien (ook niet voor een korte periode).
Volg de bedieningsinstructies indien nodig neem contact op met dichtstbijzijnde service centrum of installateur.
PROBLEEM
1) De motor start
niet
2) Pomp
geblokkeerd
3)De pomp
functioneert
echter er komt
geen water
4) Onvoldoende
flow
5) Veel lawaai en
vibraties
6) Seal lekkage
MOGELIJKE OORZAKEN
a) Verkeerde voeding
b) Electrisch verkeerd aangesloten
c) De thermische beveiliging springt aan
d) Zekering(en) kapot
e) As geblokkeerd
f) Motor defekt
a) Langere periodes van inactiviteit.
b) Aanwezigheid van vaste delen in de
waaier .
c) Lagers geblokkeerd.
a) Aanwezigheid van veel lucht in de
pomp of zuigleiding
b) Mogelijke toevoer van lucht.
c) Voetklep is geblokkeerd of de zuigleiding
is niet geheel gevuld met medium
d) Zuigfilter is geblokkeerd
a) Te kleine diameter zuigleiding of
aansluitdelen.
b)
Aanwezigheid van vaste delen in de waaier.
c) Rotor verslechterd.
d) Versleten rotor en pomphuis.
e) Gas opgelost in het water.
f) Hoge viscositeit van het te verpompen
medium.
g) Verkeerde draairichting.
a) Versleten lagers.
b) Wisselende stroom (voeding).
a) De mech. seal heeft gefunctioneerd,
echter droogloop of loopvlakken stuk.
b)
Loopvlakken zijn ingelopen door aanwezigheid
van abrassieve delen in het medium
c) De mechanical seal is niet geschikt
voor de toepassing
d) Lichte zuig problemen tijdens het vullen
of eerste start
MOGELIJKE OPLOSSINGEN
a) Controleer dat de frequentie en spanning van het net geschikt zijn.
b) Sluit de voedingskabel op de juiste manier aan.
Controleer de instelling van de thermische beveiliging.
c) Controleer de elektrische voeding. Controleer dat de pompas vrij draait.
Controleer de instelling van de thermische beveiliging.
d) Vervang de zekeringen en controleer wat bij a) en c) is aangegeven.
e) Zie “Pomp geblokkeerd”.
f) Repareer of vervang de motor.
a) Deblokkeer de pomp met behulp van een schroevedraaier en draai in de inkeping
die in het achterste van de as is aangebracht.
b) Verwijder de vaste delen.
c) Vervang de lagers.
a) Laat de lucht uit de pomp en zuigleiding ontsnappen, controleer de zuigklep.
b) Kontroleer welk deel van de pomp is niet dicht en maak die dicht.
c) Vervang de voetklep of maak de klep schoon, gebruik de juiste slang voor de
toepassing.
d) Maak het filter schoon of indien noodzakelijk vervang het filter. Zie punt 2b.
a) Gebruik de juiste diameter zuig- en persleidingen en aansluitdelen voor deze
toepassing.
b) Maak de waaier schoon en installeer een filter in de zuig.
c) Vervang de waaier.
d) Vervang de rotor en het pomphuis.
e) Open en sluit de klep.
f) De pomp is niet geschikt.
g) Keer de draden om in het electrisch gedeelte.
a) Vervang de lagers.
b) Controleer de hoofdvoeding (voltage).
Vervang de mechanical seal zie a/b/c/.
a) Controleer of de pomp geheel gevuld is met vloeistof en dat de lucht volledig
afgevoerd is.
b) Monteer een filter in de zuig en gebruik de juiste materialen (loopvlakken) van de
seal op basis van het te verpompen medium.
c) Gebruik de juiste seal (juiste materiaal loopvlakken/elastomeren).
d) Eerst de draairichting wijzingen voordat je de seal aanpast. Blijft het probleem zie
punt 6a, 6b,6c.
In geval van verwachte stilstand voor langere periode of
vorst, pomp volledig aftappen (
par. 12.1
fig. 6).
Alvorens de unit weer in bedrijf te stellen, controleer of de
as niet is geblokkeerd en vul het pomphuis volledig met
vloeistof.
8.2 Demontage van de installatie
Sluit de schuiven van aanzuiging en uitlaat alvorens de
demontage uit te voeren.
8.3
Pompen met IP55 beschermingsklasse (speciale uitvoe-
ring)
Om altijd verzekerd te zijn van IP55 mate van bescherming
is het noodzakelijk om de volgende punten te controleren:
- voordat men de motoren start, controleer zorgvuldig de
positie van de pakking tussen aansluitkast en het deksel
hierop.
- voor smalle kabel gebruik een goede bescherming tussen
kabel en wartel.
- bij demontage van de motor lagerdeksels, herstel de
bestaande verbinding d.m.v. Sealingkit Loctite type 510 of
gelijkwaardige kit en controleer of de sealring goed op de as
gemonteerd is.
9 VERWERKING
Europese richtlijn
2012/19/EU (WEEE)
De verwerking van het apparaat moet toevertrouwd
worden aan bedrijven die gespecialiseerd zijn in de sloop
van metaalproducten om goed overeen te komen hoe te
handelen.
Voor de verwerking moeten de wetsbepalingen die
gelden in het land waar de verwerking plaatsvindt in acht
worden genomen, evenals wat bepaald is door de
internationale wetgeving voor wat betreft de bescherming
van het milieu.
10 RESERVEONDERDELEN
10.1 Wijzen om reserveonderdelen aan te vragen
Bij eventuele verzoeken om reserveonderdelen moet de
naam, het positienummer in de sectietekening en de
gegevens van het plaatje (type, datum en serienummer)
worden gepreciseerd.
De bestelling kan bij de firma Calpeda S.p.A. worden
gedaan per telefoon, fax of e-mail.
Wijzigingen voorbehouden.
IST NG_NGX_NGL REV7 05_2021.qxp_MXS 11_03con gall 24/05/21 09:59 Pagina 36
To Next Page
Loading...
Need help?
General
