39
3.3 FEILSØKING
Feilsøking
Problem Løsning
Tett dyse Blås luft bakover inn i den frakoblede dysen.
Langsom kutting Langsom kutting skyldes: svak abrasivstrømning eller lavt trykk og/eller en dyse som er for liten eller utslitt. Et objektglass medfølger for en standardisert kuttetest.
Test: Med en 0,019-spiss holdt vinkelrett ved 1 mm, med maksimal abrasivstrømning og 100 psi, skal objektglasset gjennomhulles på 3–5 sek.
1. Kontroller abrasivfyllingen og at messingavpasningshetten inne i krukken er korrekt.
2. Kontroller trykkinnstillingen: Høyere trykk øker kutthastigheten dramatisk.
3. Når PrepStart aktiveres skal verdien på trykkmåleren ikke falle mer enn noen få psi (1/10 bar). Se Luftkilde (kap. 1.2).
4. Kontroller dysestørrelsen (0,015”-dyser vil kutte sakte).
5. Sett pulverkontroll til maksimum (med klokken).
6. Se om pulverstrømmen er svak (se Svak pulverstrømning nedenfor).
Abrasivstrømningen stenges ikke av umiddelbart 1. Tøm avfallspulverkammeret.
2. Klemventilen eller avfallspulverkammerets ltre kan trenge service.
For mye pulverstrømning 1. Kontroller at abrasivavpasningshetten samsvarer med størrelsen på abrasivet (27 eller 50 mikroner).
2. Tøm avfallspulverkammeret.
3. Kontroller at abrasivnivået i pulverkrukken er under avpasningshetten.
Intern luftlekkasje Kontroller at trykket ikke er for høyt. Trykk over 125 psi (8,3 bar) vil automatisk slippes ut med en intern sikkerhetsventil.
Svak pulverstrømning Svak abrasivstrømning vil redusere kutteeektiviteten sterkt. PrepStart er innstilt til å bruke ca. 5 gm/min ved 100 psi (6,7 bar) ved den maksimale
pulverinnstillingen. Abrasivstrømmen kan observeres best ved spraying over en mørk bakgrunn med god belysning. Sprayen skal fremstå som lys, men klart
denert. Svak abrasivstrømning kan være forårsaket av:
1. Lavt pulvernivå i abrasivkrukken.
2. Feil abrasivavpasningshette.
3. Lav abrasivinnstilling eller fuktig abrasiv.
4. Tilstoppede doseringshull i krukken skyldes fuktighetskontaminering og forhindrer at abrasivet plukkes opp (se: Anbefalte abrasiver side 1).
(Kasser fuktig abrasiv. Inspiser bunnen av krukken for abrasivopphoping rundt den indre søylen. En ring på mer enn 4 mm med abrasiv vil blokkere doseringshullene.
Fjern abrasivet med en sonde.)
3.4 FORNYELSE AV KLEMVENTILSLANGE
Klemventilslangene kan enkelt fornyes på kontoret forutsatt at de ikke har sprukket.
1. Trykkavlast og koble fra luft.
2. Fjern lokket på abrasivkrukken, abrasivet og den øverste o-ringen på krukken.
3. Fjern de re stjerneskruene fra undersiden av PrepStart (se g. 4.3).
4. Løft toppdekselet av ved å vippe baksiden av dekselet opp først.
5. Klemventilen er en aluminiumssylinder nær utløpsporten (se g. 4.4). To sorte plastslanger
som passerer gjennom (se g. 4.3) sylinderen, er klemslangene. Klempunktet fornyes ved
å trekke begge slangene med tang, ca. 7 mm mot baksiden av enheten.
6. Sett sammen igjen i motsatt rekkefølge av prosedyren ovenfor.
Etter ere «fornyelser» må klemslangen byttes ut på et servicesenter. Vær oppmerksom på
at klemventilservice må utføres ved et autorisert servicesenter, da åpning av kabinettet vil
ugyldiggjøre garantien.
3.5 RETUR OG FORSENDELSE
Før returnering av et system eller noen del av det må du ta kontakt med forhandleren om
service. En fullservice-forhandler er utstyrt til å håndtere de este reparasjoner av PrepStart.
Skulle enheten kreve returnering til fabrikken, vil forhandleren ordne dette for deg.
Forsendelse av en enhet til fabrikken uten riktig returautorisasjon kan resultere i en returnert
forsendelse. Hvis du har spørsmål om disse prosedyrene, kan du ta kontakt med Danville på
1-800-827-7940 eller sende en faks til 1-760-743-7975.