37
P
GRAFICO 1
Ref.
7.1 Caixa de velocidades Mudanças e rolamentos Spray 60dias
7.2x4 Selim Suportes longitudinais Latadeóleo Todos dias
7.3x3 Cursormóvel Suportes laterais e rosca em operação Latadeóleo Todos dias
7.4x2 Cabeçotemóvel Roscaecilindro Latadeóleo Todos dias
7.5x3 Parafuso condutor
Suportes dos cabeçotes e rosca do parafuso
condutor
Latadeóleo Todos dias
7.6x2 Slide transversal Suportes laterais e rosca em operação Latadeóleo Todos dias
7.7 Engrenagem da rosca Engrenagens Spray leve Todos dias
MANUAL DE INSTRUÇÕES.
INSTALAÇÃO E REMOÇÃO DO MANDRIL (FIG.8)
O mandril fornecido com a máquina é um mandril de três
mandíbulas de auto centragem. O mandril é fixoà placa da
frentecom três parafusos de tampão (Fig.8) (8.1). Protejaa
camadotornocomumpanooupedaçodemadeira.Devidoao
espaço,entreapartedetrásdaplacadafrenteedocabeçote
principal,serrestrito,necessitarádeusarumachavedecorte
sextavada. Retire os três parafusos de tampão remover o
mandril.Pararecolocaromandrilefectueaoperaçãoinversa
doprocessoderemoção.
MANDRIL (FIG.9).
Existem dois tipos de mandíbulas que podem ser utilizadas
no mandril de três mandíbulas de auto centragem, para
fixar externamente a peça de trabalho, ou para trabalhar
internamenteempeçasocas.Asmandíbulasestãocolocadas
nocorpodomandrilatravésdeumafendaemT(Fig.9)(9.1)
esãooperadosporumaengrenagememespiral(Fig.9)(9.2),
colocada numa série de ranhuras na parte de trás de cada
mandíbula (Fig.9) (9.3). Ao mesmo tempo de a chave do
mandril roda, a engrenagem em espiral também gira, abrindo
oufechandoasmandíbulas.Quandosubstituiasmandíbulasé
importantequeasmesmassejamretiradasnaordemcorrecta.
Cada mandíbula está identificada com um número gravado
e corresponde aos números gravados na ranhura, localizada
no corpo do mandril (Fig.9) (9.4). Quando retirar as garras
devemserremovidosnasequência(3-2-1).Quandoinstalaas
mandíbulas,devefaze-lonaemordeminversa (1-2-3).Após
a instalação das mandíbulas, deve fecha-las completamente
e verificar se estão na posição correcta. Se as superfícies
de preensão não se unem, retire as mandíbulas e repita o
procedimento.
CURSOR MÓVEL (FIG.10).
O cursor móvel pode ser ajustado de modo a permitir a
transformação de superfícies anguladas e para permitir o
posicionamento correcto da ferramenta de viragem, em relação
à peça trabalho. Para definir o ângulo requerido, afrouxeas
duas porcas de segurança (Fig.10) (10.1), defina o ângulo
usandoaescalagraduada(Fig.10)(10.2)eapertenovamente
asduasporcas.
BORNE DA MÁQUINA (FIG.11)
Oborne da máquina está montado no topo do cursor móvel
e pode alojar até quatro ferramentas de viragem diferentes
(Fig.11)(11.1).Obornepodeserrodado,utilizandoaalavanca
de aperto localizada no topo do borne, e colocado em qualquer
posição, para alternar entre diferentes ferramentas de viragem,
e para permitir o correcto posicionamento da ferramenta em
relaçãoàpeçadetrabalho(Fig.11)(11.2).
PARAFUSO CONDUTOR (FIG.12).
O parafuso condutor (Fig.12) (12.1) tem duas funções. É
utilizado, principalmente no torneamento de roscas. Quando
o mecanismo de engrenagem da rosca está definido para
um determinado tamanho de engate do parafuso condutor,
usando a alavanca de engate do referido parafuso, permite
queaalimentaçãolongitudinalsefaçadeformaautomáticaeà
velocidadecorrectadecorte(Fig.12)(12.2).
Nota: O parafuso condutor exige o desengate manual no final
decadapassagemdecortedarosca.
Asegundafunçãoéfornecerconduçãoautomáticalongitudinal
aoselim,quandoexecutarodagemparalela.Avelocidadede
deslocaçãoserádeterminadapeladefiniçãodomecanismode
engrenagemdeepelavelocidadederotaçãodoeixoprincipal.
CABEÇOTE MÓVEL (FIG.13).
O cabeçote móvel é utilizado para apoiar peças de trabalho
compridas ou finas, o eixo está equipado com cone Morse
interno, e pode alojar diferentes tipos de centros de cone
To Next Page
Loading...