Tableau 4: SOUS-MENU paramètres
Ci-après la description détaillée des paramètres du Tableau 4.
P01 - Temps brulure finale du fil (BBT)
Régler la valeur de BBT afin que la longueur du fil en sortie du tuyau porte courant ne
s’attache pas ni à la pièce à travailler, ni à la torche.
Une valeur élevée fera coller le fil au tuyau porte courant, une basse valeur porte à faire coller
le fil à la pièce.
P02 - Vitesse d’approche du fil
Il s’agit de la vitesse du fil avec la machine à vide, une fois amorcé l’arc la vitesse se porte
automatiquement à celle paramétrée.
Avec une vitesse d’avancement initiale trop élevée le fil tapera plusieurs fois avant d’amorcer
un arc stable; si la vitesse d’avancement sera trop lente l’arc sera trop long et le fil pourrait
fondre au guide-fil.
P03 - Temps de Pre-gaz
Un temps trop long causera un gaspillage de temps et de gaz: un temps trop court pourra
causer des soufflages à l’amorçage.
P04 - Temps de Post-gaz
Un temps trop long causera un gaspillage de temps et de gaz; un temps trop court pourrait
causer des soufflages pendant la période de remplissage du cratère.
P05 - Valeurs période initiale (en 4 Temps spécial)
Paramétrer la variation en pourcentage entre paramètres de la période initiale et paramètres
de soudage.
P06 - Valeurs remplissage cratère (en 4 Temps spécial)
Paramétrer la variation en pourcentage entre paramètres période finale et paramètres de
soudage, pour un cratère de remplissage correct.
P07 - Valeurs période de transition (en 4 Temps spécial)
Pendant la modalité 4 temps spécial, fixer le temps de transition entre les paramètres. Ceci
éliminera la variation brusque des trois paramètres.
P11 - Fréquence double pulsation
Soudure en Double Pulsation: elle est obtenue en modulant, à basse fréquence, la synergie
entre deux valeurs dites Pulsé haut et Pulsé bas.
Il est possible de régler cette fréquence de OFF, simple niveau de pulsé, à double pulsé
entre 0,5 et 5,0 Hz.
Par rapport à la soudure à impulsion unique, le double pulsé offre de nombreux avantages
comme par exemple: sans balancer manuellement, le cordon prendra la forme à “chevrons”
de manière automatique, la profondeur et la densité du cordon de soudure seront réglables
avec précision et un contrôle optimal de l’apport thermique sera obtenu. À des faibles courants
un bain de soudure plus froid avec une moindre déformation de la pièce sera obtenu.
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