- 25 -
ESPAÑOL
ÍNDICE
1.SEGURIDADGENERALPARALASOLDADURAPORARCO........................................ 25
2.INTRODUCCIÓNYDESCRIPCIÓNGENERAL................................................................. 26
2.1 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES ........................................................................... 26
2.2 ACCESORIOS DE SERIE ............................................................................................ 26
2.3 ACCESORIOS A PETICIÓN DE LOS INTERESADOS ................................................ 26
3.DATOSTÉCNICOS............................................................................................................. 26
3.1 CHAPA DE DATOS ....................................................................................................... 26
3.2 OTROS DATOS TÉCNICOS: ....................................................................................... 27
4.DESCRIPCIÓNDELASOLDADORA................................................................................ 27
4.1 DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y CONEXIÓN. ................................. 27
4.1.1 SOLDADORA (Fig. B) ........................................................................................ 27
4.1.2 CUADRO DE CONTROL DE LA SOLDADORA (Fig. C) .................................... 27
5.INSTALACIÓN.................................................................................................................... 27
5.1 UBICACIÓN DE LA SOLDADORA ............................................................................... 27
5.2 CONEXIÓN A LA RED .................................................................................................. 27
5.2.1 Enchufe y toma de corriente .............................................................................. 27
5.3 CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA ...................................................... 27
5.3.1 Recomendaciones .............................................................................................. 27
5.3.2
CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA EN MODALIDAD MIG-MAG ....
27
5.3.2.1 Conexión a la botella del gas (si se utiliza) ........................................... 27
5.3.2.2 Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura ................. 27
5.3.2.3 Antorcha (Fig. B) ................................................................................... 27
5.3.2.4 Spool gun (Figura B) ............................................................................. 27
5.3.3 CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA EN MODALIDAD TIG ......... 27
5.3.3.1 Conexión a la botella del gas ................................................................ 27
5.3.3.2 Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura ................. 27
5.3.3.3 Antorcha ................................................................................................ 27
5.3.4 CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA EN MODALIDAD MMA ...... 27
5.3.4.1 Conexión del cable de soldadura pinza-portaelectrodo ........................ 28
5.3.4.2 Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura ................. 28
5.4 CARGA DE LA BOBINA DE HILO (FIG. G, G1) ........................................................... 28
5.5 SUSTITUCIÓN DE LA VAINA GUÍAHILO EN LA ANTORCHA (FIG. H) ....................... 28
5.5.1 Vaina en espiral para hilos de acero .................................................................. 28
5.5.2 Vaina de material sintético para los hilos de aluminio ........................................ 28
5.6 CARGA DE LA BOBINA DE HILO EN EL SPOOL GUN (Figura I) ............................... 28
6.SOLDADURAMIG-MAG:DESCRIPCIÓNDELPROCEDIMIENTO.................................. 28
6.1 SHORT ARC (ARCO CORTO) ..................................................................................... 28
6.2 MODALIDAD DE TRANSFERENCIA AB PULSE (ARCO A IMPULSOS) .................... 28
6.3 MODALIDAD DE TRANSFERENCIA CON ARCO FRÍO (ROOT MIG) ........................ 28
7.MODALIDADDEFUNCIONAMIENTOMIG-MAG............................................................. 28
7.1 Funcionamiento en modalidad manual ........................................................................ 28
7.1.1 Conguración de los parámetros con el spool gun ............................................ 29
7.2 Funcionamiento en modalidad sinérgica ...................................................................... 29
7.2.1 Modalidad ATC (Advanced Thermal Control) ..................................................... 29
7.2.2 Uso del spool gun ............................................................................................... 29
7.3 Funcionamiento de la modalidad AB Pulse .................................................................. 29
7.4 Funcionamiento en modalidad AB PoP (PULSE on PULSE) ....................................... 29
7.5 Funcionamiento de la modalidad ROOT MIG............................................................... 29
8.CONTROLDELPULSADORANTORCHA........................................................................ 29
8.1 Conguración de la modalidad de control del pulsador antorcha (Fig. L-9) ................. 29
8.2 Modalidad de control del pulsador antorcha ................................................................. 29
9.SOLDADURACONG.R.A.(soloparaversiónde270A)................................................. 29
10.SOLDADURAMMA:DESCRIPCIÓNDELPROCEDIMIENTO....................................... 29
10.1 PRINCIPIOS GENERALES ........................................................................................ 29
10.2 PROCEDIMIENTO ..................................................................................................... 29
10.3 Conguración de la modalidad MMA (Fig. L-10) ........................................................ 30
11.SOLDADURATIGDC:DESCRIPCIÓNDELPROCEDIMIENTO.................................... 30
11.1 PRINCIPIOS GENERALES ........................................................................................ 30
11.2 PROCEDIMIENTO (CEBADO LIFT) ........................................................................... 30
11.3 DISPLAY TDT EN MODALIDAD TIG (Fig. L-12) ........................................................ 30
12.SEÑALESDEALARMA(TABLA6)................................................................................. 30
13.MENÚCONFIGURACIONES(Fig.L-13)......................................................................... 30
13.1 MENÚ MODE (Fig. L-14) ............................................................................................ 30
13.2 MENÚ CONFIGURACIONES (Fig. L-15) ................................................................... 30
13.2.1 BLOQUEO DE FUNCIONES ........................................................................... 30
13.3 MENÚ SERVICIO (Fig. L-16) ..................................................................................... 30
13.3.1 MENÚ INFO ..................................................................................................... 30
13.3.2 MENÚ FIRMWARE .......................................................................................... 30
13.3.3 MENÚ DE INFORME ....................................................................................... 30
13.3.4 CALIBRADO ..................................................................................................... 30
13.4 MENÚ AQUA .............................................................................................................. 30
13.5 MENÚ JOBS (Fig. L-18) ............................................................................................. 30
14.MANTENIMIENTO............................................................................................................ 30
14.1 MANTENIMIENTO ORDINARIO: ............................................................................... 30
14.1.1 SOPLETE ......................................................................................................... 30
14.1.2 Alimentador de hilo ........................................................................................... 31
14.2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO .................................................................... 31
15.BUSQUEDADEDAÑOS(TAB.6).................................................................................... 31
pág. pág.
SOLDADORADEHILOCONTINUOPARALASOLDADORADEARCOMIG-MAGY
FLUX,TIG,MMA,PREVISTASPARAUSOPROFESIONALEINDUSTRIAL.
Nota:Eneltextosiguienteseutilizaráeltérmino“Soldadora”.
1.SEGURIDADGENERALPARALASOLDADURAPORARCO
El operador debe tener un conocimiento suciente sobre el uso seguro
del aparato y debe estar informado sobre los riesgos relacionados con los
procedimientosdesoldaduraporarco,lasrelativasmedidasdeproteccióny
losprocedimientosdeemergencia.
(Referirsetambiénalanorma”EN60974-9:Equipospara soldadurade arco.
Parte9:Instalaciónyuso”).
- Evitarloscontactosdirectosconelcircuitodesoldadura;latensiónsincarga
suministradaporlasoldadorapuedeserpeligrosaenalgunascircunstancias.
- Laconexióndeloscablesdesoldadura,lasoperacionesdecomprobacióny
dereparacióndebenserefectuadasconlasoldadoraapagadaydesenchufada
delareddealimentación.
- Apagar la soldadora y desconectarla de la red de alimentación antes de
sustituirloselementosdesgastadosdelsoplete.
- Hacerlainstalacióneléctricarespetandolasnormasyleyesdeprevenciónde
accidentesprevistas.
- Lasoldadoradebeconectarseexclusivamenteaunsistemadealimentación
conconductordeneutroconectadoatierra.
- Asegurarsede quela tomadecorriente estécorrectamente conectadaala
tierradeprotección.
- Noutilizarlasoldadoraenambienteshúmedosomojadosobajolalluvia.
- Noutilizarcablesconaislamientodeterioradooconexionesmalrealizadas.
- Enpresencia de una unidaddeenfriamientode líquido las operacionesde
llenado deben efectuarse con la soldadora apagada y desconectada de la red
dealimentación.
- Nosoldarsobrecontenedores,recipientesotuberíasquecontenganohayan
contenidoproductosinamableslíquidosogaseosos.
- Evitartrabajarsobrematerialeslimpiadoscondisolventescloruradosoenlas
cercaníasdedichosdisolventes.
- Nosoldarenrecipientesapresión.
- Alejar del área de trabajo todas las sustancias inamables (por ejemplo,
madera,papel,trapos,etc.).
- Asegurarse de que hay un recambio de aire adecuado o de que existen
mediosaptosparaeliminarloshumosdesoldaduraenlacercaníadelarco;
esnecesarioadoptarunenfoquesistemáticoparalavaloracióndeloslímites
de exposición a los humos de soldadura en función de su composición,
concentraciónyduracióndelaexposición.
- Mantener la bombona protegida de fuentes de calor, incluso de los rayos
solares(siseutiliza).
- Adoptar un aislamiento eléctrico adecuado con respecto a la antorcha,
lapiezaen elaboración ylasposiblespartes metálicas conectadasatierra
situadascerca(accesibles).
Eso normalmente puede obtenerse utilizando guantes, calzados, gorros e
indumentariaidóneosparaesteobjetivoyatravésdelusodeplataformaso
cintasaislantes.
- Siempreprotegerlosojosconlosltrosespecícosconformesalasnormas
UNIEN169oUNIEN379montadosenmáscarasocascosconformesconla
normaUNIEN175.
Utilizar la indumentaria de protección ignífuga especíca (conforme con la
normaUNIEN11611)yguantesdesoldadura(conformesconlanormaUNI
EN 12477) evitando exponer la piel a los rayos ultravioletas e infrarrojos
producidosporelarco;laproteccióntienequeextenderseaotraspersonas
situadascercapormediodepantallasocortinasnoreejantes.
- Ruido: si a causa de operaciones de soldadura especialmente intensivas
sedetectaunniveldeexposicióndiariapersonal(LEPd)igualomayora85
dB(A),esobligatorioelusodemediosdeprotecciónpersonal(Tab.1).
- El paso de la corriente de soldadura hace que se produzcan campos
electromagnéticos(EMF)localizadosalrededordelcircuitodesoldadura.
Loscamposelectromagnéticospuedeninterferirconalgunosaparatosmédicos
(porejemplo,marcapasos,respiradores,prótesismetálicas,etc).
Los portadores de estos aparatos debenadoptar las medidas de protección
adecuadas.Porejemplo,prohibirelaccesoaláreadeutilizacióndelasoldadora.
Estasoldadorasatisfacelosrequisitosdelestándartécnicodeproductopara
suusoexclusivoenambientesindustrialesyconobjetivosprofesionales.Nose
aseguraelcumplimientodeloslímitesdebaserelativosalaexposiciónhumana
aloscamposelectromagnéticosenambientedoméstico.
El operador debe adoptar los siguientes procedimientos para reducir la
exposiciónaloscamposelectromagnéticos:
- Fijarjuntoslomáscercaposiblelosdoscablesdesoldadura.
- Mantenerlacabezayeltroncodelcuerpolomáslejosposibledelcircuitode
soldadura.
- Noenrollarnuncaloscablesdesoldaduraalrededordelcuerpo.
- Nosoldarconelcuerpoenmediodelcircuitodesoldadura.Mantenerlosdos
cablesenlamismapartedelcuerpo.
- Conectarelcablederetornodelacorrientedesoldaduraalapiezaquese
debesoldarlomáscercaposiblealajuntaenejecución.
- No soldar cerca, sentados o apoyados en la soldadora (distancia mínima:
50cm).
- Nodejarobjetosferromagnéticoscercadelcircuitodesoldadura.
- Distanciamínimad=20cm(Fig.R).
To Next Page
Loading...
