Telwin ELECTROMIG 330 WAVE - Pracovní Postup

- 110 -
pro zahájení svařování pouze zvolit tloušťku materiálu.
Uživatel může přizpůsobit níže uvedené parametry svařování dle vlastních potřeb
(obr. L-5):
-
: Korekce oblouku vzhledem k přednastavenému napětí.
-
: rychlost podávání drátu.
-
: tloušťka materiálu.
-
: Svařovací proud.
-
: Korekce elektronické reaktance vůči přednastavené hodnotě.
-
: Korekce zpětného hoření drátu (Burn-back). Umožňuje korigovat dobu
hoření drátu při zastavení svařování na základě přednastavené doby.
-
: dofuk (Post-gas). Umožňuje přizpůsobit dobu odtoku ochranného plynu od
zastavení svařování.
-
: Sestupná rampa svařovacího proudu (SLOPE DOWN). Umožňuje
postupné snížení proudu při uvolnění tlačítka svařovací pistole.
Poznámka: Parametry svařovacího proudu, rychlosti podávání drátu a tloušťky
materiálu jsou ve vzájemném vztahu podle synergické křivky.
V horní části displeje jsou zobrazovány reálné veličiny (rychlost drátu, svařovací proud
a svařovací napětí).
7.2.1RežimATC(AdvancedThermalControl-Pokročilétepelnéřízení)
Aktivuje se automaticky při tloušťce nastavené na hodnotu menší nebo rovnou 1,5
mm.
Popis: Specické okamžité řízení svařovacího oblouku a vysoká rychlost korekce
parametrů minimalizuje proudové špičky, charakteristické pro režim přenosu Short
Arc, s následnou výhodou spočívající v omezeném tepelném přínosu na svařovaný
díl. Výsledkem je na jedné straně deformace materiálu a na druhé plynulý a přesný
přenos přídavného materiálu s vytvořením svaru, který lze snadno modelovat.
Výhody:
- velmi snadné svařování na materiálech s tenkou tloušťkou;
- menší deformace materiálu;
- stabilní oblouk i při nízkých proudech;
- rychlé a přesné bodové svařování;
- usnadněné spojení vzájemně vzdálených plechů.
7.2.2PoužitízařízeníSpoolgun
Všechny režimy nastavení (materiál, průměr drátu, druh plynu) jsou ovládány výše
uvedeným způsobem.
Otočný ovladač, který se nachází na zařízení Spool-gun (obr. I-5), slouží k nastavení
rychlosti drátu (a zároveň k nastavení svařovacího proudu a tloušťky svařovacího
drátu). Uživatel musí pouze korigovat napětí oblouku na displeji (v případě potřeby).
7.3ČinnostvrežimuABPulse
Nastavení režimu Pulse (obr. L-6).
Stiskněte nejméně na 3 sekundy otočný ovladač C-5, abyste získali přístup do
menu pro nastavení parametrů, jako je materiál, průměr drátu a druh plynu. (obr.
L-4). Svářečka se automaticky nastaví do optimálních podmínek činnosti, určených
jednotlivými synergickými křivkami, které jsou uložené v paměti. Uživatel bude muset
pro zahájení svařování pouze zvolit tloušťku materiálu.
Ve srovnání se synergickým režimem jsou k dispozici další dva parametry:
-
: Počáteční proud
-
: Doba trvání počátečního proudu. Nastavením parametru na nulu dojde ke
zrušení počátečního proudu.
7.4ČinnostvrežimuABPoP(PULSEonPULSE)
Nastavení režimu Pulse (obr. L-7).
Režim PoP umožňuje provádění pulzní svařování se 2 úrovněmi proudu (I
2
a I
1
) a s
dobou trvání T2 a T1.
Ve srovnání s režimem PULSE jsou k dispozici níže uvedené parametry:
-
: vedlejší svařovací proud;
-
: korekce oblouku vzhledem k přednastavenému napětí;
-
: vedlejší rychlost podávání drátu;
-
: tloušťka vedlejšího materiálu;
-
: doba trvání proudu I
2
;
-
: doba trvání proudu I
1
.
7.5ČinnostvrežimuROOTMIG
Nastavení režimu ROOT MIG (obr. L-8).
Dostupné parametry jsou stejné jako v synergickém režimu (viz 7.2).
8.OVLÁDÁNÍTLAČÍTKEMSVAŘOVACÍPISTOLE
8.1Nastavenírežimuovládánítlačítkemsvařovacípistole(obr.L-9)
Pro přístup na menu nastavení parametrů stiskněte otočný ovladač (obr. B-5) nejméně
na dobu 3 sekund.
8.2Režimovládánítlačítkemsvařovacípistole
Je možné nastavit 4 různé druhy ovládání pomocí tlačítka pistole:
Režim2T
Svařování se zahajuje stisknutím tlačítka svařovací pistole a končí jeho uvolněním.
Režim4T
Svařování se zahajuje stisknutím a uvolněním tlačítka svařovací pistole pouze v
případě, že je tlačítko svařovací pistole stisknuto a uvolněno podruhé. Tento režim je
užitečný pro dlouhodobé svařování.
Režim4TBi-Level
Svařování bude zahájeno stisknutím a následným uvolněním tlačítka svařovací pistole.
Při každém stisknutí/uvolnění se přejde od proudu (symbol I
2
) k proudu (symbol I
1
) a
opačně. Bude ukončeno až po stisknutí tlačítka svařovací pistole a jeho přidržení po
přednastavenou dobu.
Režimbodování
Umožňuje realizaci bodových svarů MIG/MAG s řízením doby trvání svařování
9.SVAŘOVÁNÍSG.R.A.(pouzeproverze270A).
Svářečka automaticky rozpozná přítomnost G.R.A. Na displeji se zobrazí symbol
. Při prvním stisknutí tlačítka svařovací pistole dojde k aktivaci G.R.A. Je možné
vypnout činnost G.R.A. Podle pokynů uvedených v kap. 12. V tomto případě se na
displeji zobrazí symbol
.
10.SVAŘOVÁNÍMMA:POPISPRACOVNÍHOPOSTUPU
10.1ZÁKLADNÍPRINCIPY
- V každém případě je potřebné, abyste se řídili pokyny výrobce, které jsou uvedeny
na obalu použitých elektrod a poukazují na správnou polaritu elektrody a příslušný
optimální proud.
- Svařovací proud má být regulován podle průměru použité elektrody a druhu spoje,
který si přejete realizovat; indikativní hodnoty proudu, použitelné pro různé průměry
elektrod, jsou:
ØElektrody(mm)
Svařovacíproud(A)
Min. Max.
1.6 25 50
2.0 40 80
2.5 60 110
3.2 80 170
- Je třeba pamatovat na to, že při stejném průměru elektrody budou použity vysoké
hodnoty proudu pro vodorovné svařování, zatímco pro svislé svařování nebo pro
svařování nad hlavou budou použity nižší hodnoty.
- Mechanické vlastnosti svařovaného spoje jsou kromě intenzity použitého proudu
určeny také dalšími svařovacími parametry, jako je délka oblouku, rychlost a poloha
provedení, průměr a kvalita elektrod (za účelem správného uchování elektrod je
udržujte mimo dosah vlhkosti, chráněné v příslušných baleních nebo nádobách).
 UPOZORNĚNÍ:
 Vzávislostinaznačce,typuatloušťcepovrchovévrstvyelektrodmůžedojítk
nestabilitěoblouku,kterájezpůsobenasloženímsamotnéelektrody.
10.2PRACOVNÍPOSTUP
- Držte si ochranný štít PŘED OBLIČEJEM a otírejte hrotem elektrody svařovaný
díl; provádějte pohyb jako při zapalování zápalky; jedná se o nejsprávnější způsob
zapálení oblouku.
 UPOZORNĚNÍ:NEKLEPEJTEelektrodouodíl;riskovalibystetímpoškození
povrchusnáslednýmiobtížemipřizapáleníoblouku.
- Jakmile dojde k zapálení oblouku, snažte se po celou dobu vytváření svaru udržovat
od dílu konstantní vzdálenost, odpovídající průměru použité elektrody; pamatujte, že
elektroda musí být nakloněna pod úhlem 20-30 stupňů ve směru posuvu.
- Po vytvoření svaru přesuňte koncovou část elektrody mírně zpět vzhledem ke směru
posuvu, nad vzniklý kráter, za účelem jeho naplnění. Poté rychle zvedněte elektrodu
z tavicí lázně, abyste docílili zhasnutí oblouku (Vzhledy svaru - OBR. M).
10.3NastavenírežimuMMA(obr.L-10)
Uživatel může přizpůsobit níže uvedené parametry svařování dle vlastních potřeb
(obr. L-11):
-
: Naměřený svařovací proud v ampérech.
-
: Představuje počáteční nadproud „HOT START“ a na displeji je
zobrazováno procentuální zvýšení vzhledem ke zvolené hodnotě svařovacího
proudu. Tato regulace zlepšuje zahájení svařování.
-
: Představuje dynamický nadproud „ARC-FORCE“ a na displeji je
zobrazováno procentuální zvýšení vzhledem k předvolené hodnotě svařovacího
proudu. Tato regulace zlepšuje plynulost svařování, zabraňuje přilepení elektrody ke
svařovanému dílu a umožňuje použití různých druhů elektrod.
-
: ON/OFF (ZAP./VYP.); umožňuje aktivovat nebo zrušit použití zařízení pro
omezení výstupního napětí naprázdno (nastavení ON (ZAP.) nebo OFF (VYP.). Při
aktivovaném VRD se zvyšuje bezpečnost obsluhy, když je svářečka zapnutá, ale
nenachází se ve stavu svařování.
V levé části displeje jsou zobrazovány reálné veličiny svařování (svařovací proud,
svařovací napětí a doporučený průměr elektrody).