39SH-510-1
4.4 Verflüssiger-Druckregelung
Um bestmögliche Ölversorgung und
einen hohen Wirkungsgrad des Ölab-
scheiders zu gewährleisten ist eine
eng gestufte oder stufenlose Verflüs-
siger-Druckregelung erforderlich.
Schnelle Druckabsenkung kann zu
starker Ölschaumbildung, Ölabwande-
rung und zur Abschaltung durch die
Ölüberwachung führen. Ungenügende
Ölversorgung mit der Folge von
Sicherheits-Abschaltungen wird
gleichfalls durch zu niedrigen oder
verzögerten Aufbau des Verflüssi-
gungsdrucks hervorgerufen. Zusätz-
liche Druckregler in der Druckgas-
leitung (nach dem Ölabscheider) –
alternativ Ölpumpe – können u.a. bei
folgenden Anwendungen erforderlich
sein:
• Extreme Teillast-Bedingungen und /
oder längere Stillstandszeiten bei
Außenaufstellung des Verflüssigers
im Falle niedriger Umgebungstem-
peraturen
• Hohe saugseitige Anfahrdrücke in
Verbindung mit niedrigen Wärme-
träger-Temperaturen auf der Hoch-
druckseite (kritische Anfahrbedin-
gungen). Alternative Möglichkeit:
Startregler zur schnellen Absen-
kung des Saugdrucks
• Heißgas-Abtauung, Kreislaufum-
kehrung (siehe auch Kapitel 4.2).
• Booster-Anwendung (geringe
Druckdifferenz)
4.4 Condenser pressure control
To guarantee the best oil supply and a
high oil separator efficiency, a closely
stepped or stepless condenser pres-
sure control is necessary. Rapid re-
duction in pressure can lead to strong
foam formation, oil migration and to
switch-off by to oil monitoring. Insuffi-
cient oil supply with the resulting
switch-off will also occur due to low or
delayed build up of condenser pres-
sure. Additional pressure regulators in
the discharge gas line (after the oil
separator) or an oil pump may be-
come necessary with the following
applications among others:
• Extreme part load conditions and /
or long standstill periods with out-
door installation of the condenser
in case of low ambient tempera-
tures
• High suction pressure when start-
ing in connection with low tempera-
tures of the heat transfer fluid on
the high pressure side (critical
starting conditions). Alternative
possibility: suction pressure regula-
tor to quickly reduce the suction
pressure
• Hot gas defrost, reverse cycling
(see chapter 4.2)
• Booster application (low pressure
difference)
4.4 Régulation de pression du
condenseur
Pour assurer la meilleure alimentation en
huile possible et un haut degré d'efficaci-
té du séparateur d'huile, une régulation
de pression du condenseur par étages
rapprochés ou en continu est nécessaire.
Une chute de pression rapide peut pro-
voquer une importante formation de
mousse d'huile, une migration d'huile, et
le déclenchement par le contrôle d'huile.
Une alimentation en huile insuffisante,
avec comme conséquence des déclen-
chements par sécurité, est engendrée
aussi bien par une pression de conden-
sation trop basse que par une montée en
pression trop lente. Des régulateurs de
pression supplémentaires sur la conduite
de pression (après le séparateur d'huile)
– ou une pompe à huile – peuvent être
nécessaires, entre autre, dans les cas de
figures suivants:
• Réductions de puissance extrêmes et /
ou longues périodes d'arrêt avec bas-
ses températures ambiantes
• Pressions élevées à l'aspiration au
démarrage en relation avec des calo-
porteurs à basse température sur le
côté haute pression (conditions de
démarrage critiques). Autre possibilité:
régulateur de démarrage pour baisser
rapidement la pression d'aspiration
• Dégivrage par gaz chauds, inversion
du cycle (voir également chapitre 4.2)
• Application booster (différence de
pression minime)
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