Linde C200 - Erstinbetriebnahme; Flaschenwechsel; Füllen der Prozessgasleitung mit Prozessgas; Voraussetzung zur Erstinbetriebnahme

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6.4. VORAUSSETZUNG ZUR ERSTINBETRIEBNAHME
• Die Prüfprotokolle der Leitungssysteme hinsichtlich der Dichtheit, wenn gefordert auch Feuchte und Par-
tikel, liegen vor.
• In der Prozessgasleitung ist nur Standardgas. (siehe Punkt 1.2)
• Die Inbetriebnahme darf nur durch eingewiesenes Fachpersonal erfolgen.
• Es ist den Vorschriften entsprechende Schutzkleidung zu tragen.
• Überprüfen Sie vor Erstinbetriebnahme anhand des Typenschildes, ob der vorliegende Flaschendruck-
minderer für den vorgesehenen Verwendungszweck geeignet ist (Gas, Druck, Werksto, etc.)
• Bei Verwendung von ätzenden, giftigen Gasen und den Edelstahl Flaschendruckminderen Version TP,
TPA, TPB, EP, EPA und/ oder EPB, ist vor der Inbetriebnahme eine Spülung mit Fremdgasspülung mit
inertem Gas durchzuführen (siehe Punkt 6.5.2).
6.5. ERSTINBETRIEBNAHME
• Alle Voraussetzungen sind gemäß Punkt 6.4 erfüllt
• Flaschendruckregler ist entspannt (geschlossen), d.h. das Handrad ist ganz herausgedreht (nach links)
• Wenn korrosives und/ oder giftiges Gas und die Edelstahlversion TP, TPA, TPB, EP, EPA und/ oder EPB
des Flaschendruckreglers verwendet wird, muss vor der Erstinbetriebnahme eine Spülung mit Inertgas
durchgeführt werden (siehe Punkt 6.5.2).
WARNUNG!
• Es ist unbedingt darauf zu achten, dass der Flaschendruckregler nicht über den zulässigen Betriebsdruck
hinaus mit Druck beaufschlagt wird.
6.5.1. FÜLLEN DER PROZESSGASLEITUNG MIT PROZESSGAS
Gewünschten Ausgangsdruck durch langsames Drehen des Druckregler-Handrades im Uhrzeigersinn ein-
stellen.
Der Flaschendruckregler ist nun in Betrieb. Es wird empfohlen den Druckregler täglich zu kontrollieren und
die Drücke zu überprüfen
6.5.2. FLASCHENWECHSEL
Wenn korrosives und/ oder giftiges Gas und die Edelstahlversion TP, TPA, TPB, EP, EPA und/ oder EPB des
Flaschendruckreglers verwendet wird, muss vor dem Flaschenwechsel eine Spülung mit Inertgas durch-
geführt werden (siehe Punkt 6.5.2).
HINWEIS!
• Für die Fremdgasspülung mit Inert Gas trockenes, sauberes Spülgas verwenden. Wir empfehlen eine
Gasreinheit, die der Anwendung entspricht.
WARNUNG!
• Beim Wechseln der Flaschen mit giftigen, ätzenden Gasen sind entsprechende Personenschutzmaßnah-
men zu treen (Atemschutz, Augenschutz, Schutzkleidung. MAK-Werte (siehe Technische Regeln für Ge-
fahrenstoe, TGRS 900) beachten, richtige Atemschutzfilter bereithalten.
GEFAHR!
• Wurden aus der Druckgasflasche giftige und/ oder ätzende Gase entnommen, ist vor dem Auswechseln
der leeren Flasche das druckführende Gerät mit inertem Gas zu spülen (Fremdgasspülung). Damit wird
erreicht, dass das im System befindliche Restgas durch die Spülabgasleitung entsorgt wird
VORBEREITUNG
1. Gasflaschenventil fest schließen
2. Druckregler restlos entleeren, Zeiger von Eingangs- und Ausgangsdruckmanometer müssen beide auf
„0“ stehen
3. Handrad des Druckreglers bis zum Anschlag gegen Uhrzeigersinn drehen, Druckregler geschlossen
4. Ausgangsabsperr- oder Regelventil schließen, wenn vorhanden
5. Bei den Versionen P, TP, TPA, TPB, EP, EPA und/ oder EPB zuerst Spül- oder Entlastungsvorgang durch-
führen
EIGENGASSPÜLUNG/ ENTLASTUNGSVORGANG
Spülvorgang bei Flaschendruckminderen mit Spül-/Entlastungsventil (P)
Überprüfen, ob Spülgasleitung ordnungsgemäß an Eingangsspülventil angeschlossen ist. Spülventil önen
und gleich wieder schließen um Flaschenanschluss zu entlasten.