- 33 -
lassen.
- Mindestabstandd=20cm(Abb.R).
- GerätderKlasseA:
Diese Schweißmaschine genügt den Anforderungen des technischen
Produktstandards für den ausschließlichen Gebrauch im Gewerbebereich
und zu beruichen Zwecken. Die elektromagnetische Verträglichkeit in
WohngebäudeneinschließlichsolcherGebäude,diedirektüberdasöffentliche
Niederspannungsnetzversorgtwerden,istnichtsichergestellt.
ZUSÄTZLICHESICHERHEITSVORKEHRUNGEN
- SCHWEISSARBEITEN:
- inUmgebungenmiterhöhterStromschlaggefahr;
- inbeengtenRäumen;
- inAnwesenheitentammbareroderexplosionsgefährlicherStoffe;
MUSS ein ”verantwortlicher Fachmann” eine Abwägung der Umstände
vornehmen. DieseArbeiten dürfen nur inAnwesenheit weiterer Personen
durchgeführtwerden,dieimNotfalleingreifenkönnen.
Es MÜSSEN die technischenSchutzmittel verwendet werden, die in 7.10;
A.8;A.10 derNorm„EN60974-9:Lichtbogenschweißeinrichtungen.Teil9:
ErrichtenundBetreiben”genanntsind.
- MUSSdasSchweißenverbotenwerden,wenndieSchweißmaschineoderdas
DrahtvorschubsystemvomBedienergetragenwerden(etwaanRiemen).
- MUSSdasSchweißenuntersagtwerden,wennderBedienerüberBodenhöhe
tätigwird,esseidenn,erbenutzteineSicherheitsplattform.
- SPANNUNGZWISCHENELEKTRODENKLEMMENODERBRENNERN:Wirdmit
mehrerenSchweißmaschinenaneinemeinzigenWerkstückoderanmehreren,
elektrischmiteinanderverbundenenWerkstückengearbeitet,könnensichdie
LeerlaufspannungenzwischenzweiverschiedenenElektrodenklemmenoder
Brennern gefährlich aufsummieren bis hin zum Doppelten des zulässigen
Grenzwertes.
Ein Fachkoordinator hat eine Instrumentenmessung vorzunehmen, um
festzustellen,obeinRisikobestehtundobdieangemessenenSchutzmaßnahmen
nachPunkt7.9derNorm„EN60974-9:Lichtbogenschweißeinrichtungen.Teil
9:ErrichtenundBetreiben”angewendetwerdenkönnen.
- DieSchweißmaschinedarfjeweilsnurvoneinereinzelnenPersonverwendet
werden.
- DerBedienermussdasKabelmitderElektrodenhalterzangenachAbschluss
desMMA-SchweißensvonderMaschinetrennen.
- Dritten ist der Zugang zum Umgebungsbereich der Schweißmaschine zu
untersagen.DieSchweißmaschinedarfzudemnichtunbeaufsichtigtbleiben.
- DienichtverwendetenBrennersindwiederinihreAufnahmeneinzufügen.
RESTRISIKEN
- KIPPGEFAHR: Die Schweißmaschine ist auf einer waagerechten Fläche
aufzustellen,diedasGewichttragenkann;andernfalls(z.B.beiBodengefälle,
unregelmäßigemUntergrundetc)bestehtKippgefahr.
- UNSACHGEMÄSSER GEBRAUCH: Der Gebrauch der Schweißmaschine
fürandere alsdie vorgesehenenArbeitenist gefährlich(z. B.Auftauenvon
Wasserleitungen).
- UNSACHGEMÄSSER GEBRAUCH: Die Verwendung der Schweißmaschine
gleichzeitigdurchmehralseinenBedieneristgefährlich.
- UMSTELLEN DER SCHWEISSMASCHINE: Die Gasasche (falls verwendet)
immersoabsichern,dasssienichtversehentlichUmfallenkann.
- Esistuntersagt,denGriffalsMittelzumAufhängenderSchweißmaschinezu
benutzen.
DieSchutzvorrichtungenundbeweglichenTeiledesSchweißmaschinenmantels
und des Drahtvorschubsystems müssen vor dem Anschluß der
SchweißmaschineandasVersorgungsnetzanOrtundStelleangebrachtsein.
VORSICHT! Vor jedem manuellen Eingriff an Bewegungsteilen des
Drahtvorschubsystems MUSS DIE SCHWEISSMASCHINE AUSGESCHALTET
UNDVONDERSTROMVERSORGUNGGENOMMENWERDEN.Beispiele:
- AustauschRollenoderDrahtführung;
- EinsetzendesDrahtesindieRollen;
- ZuführenderDrahtspule;
- ReinigungderRollen,derZahnräderundderdarunterliegendenBereiche
- SchmierenderZahnräder
2.EINFÜHRUNGUNDALLGEMEINEBESCHREIBUNG
Diese Schweißmaschine ist eine Stromquelle für das Lichtbogenschweißen, die
speziell ausgelegt ist zum MAG-Schweißen von Kohlenstoffstählen oder schwach
legierten Stählen mit dem Schutzgas CO
2
oder mit Argon/CO
2
-Gemischen sowie mit
Voll- oder Seelendrahtelektroden (rohrförmig).
Geeignet ist sie zudem zum MIG-Schweißen von rostfreien Stählen mit Argongas +
1-2% Sauerstoff und Aluminium sowie CuSi3, CuAl8 (Löten) mit Argongas. Eingesetzt
werden in diesem Fall Elektrodendrähte, deren Zusammensetzung dem Werkstück
angepasst ist.
Die Schweißmaschine ist besonders geeignet, um im Bereich Leichtbaukonstruktionen
und Karosserie verzinkte Bleche, High-Stress-Bleche (Bleche mit hoher Streckgrenze),
rostfreie Bleche und Aluminium zu schweißen. Im SYNERGIEBETRIEB ist neben
einer zügigen und einfachen Einstellung der Schweißparameter stets die wirksame
Kontrolle des Lichtbogens und der Schweißqualität gewährleistet.
Die Schweißmaschine kann mit einem Brenner SPOOL GUN zum Einsatz kommen,
der zum Schweißen von Aluminium und Stählen verwendet wird, wenn ein großer
Abstand zwischen dem Generator und dem Werkstück besteht.
Die Schweißmaschine ist mit ihrer Kontaktzündung (Modus LIFT ARC) auch geeignet
zum WIG-Gleichstromschweißen (DC) sämtlicher Stähle (Kohlenstoffstähle, niedrig
und hoch legierte Stähle) und von Schwermetallen (Kupfer, Nickel, Titan und ihre
Legierungen) mit reinem Schutzgas Ar (99.9%) oder - bei besonderen Einsätzen -
mit Argon-Helium-Gemischen. Unter Verwendung von umhüllten Elektroden (Rutil,
sauer, basisch) kann sie auch eingesetzt werden zum MMA-Elektrodenschweißen mit
Gleichstrom (DC).
2.1HAUPTMERKMALE
MIG-MAG
- Betriebsarten:
- manuell;
- synergistisch;
- AB Pulse;
- AB PoP;
- Root Mig;
- Anzeige von Drahtgeschwindigkeit, Spannung und Schweißstrom auf dem Display.
- Betriebsarten 2T, 4T, 4T Bi-level, Spot.
- Automatische Erkennung SPOOL GUN und PUSH PULL.
- Automatische Erkennung Wasserkühlaggregat G.R.A. (nur Ausführung R.A.).
WIG
- LIFT-Zündung.
- Anzeige von Spannung und Schweißstrom auf dem TFT-Display.
MMA
- Regulierung Arc-force, Hot-start.
- Vorrichtung VRD.
- Anti-Stick-Schutz.
- Anzeige von Spannung und Schweißstrom auf dem TFT-Display.
SONSTIGES
- Sprachauswahl.
- Einstellung metrisches oder anglosächsisches System.
- Einstellung des Anzeigemodus (Standard oder Easy).
- Maschineneinstellungen möglich (Spannung, Strom, Drahtgeschwindigkeit).
- Individuelle Programme können abgespeichert, aufgerufen, importiert und exportiert
werden.
- Möglichkeit zur Aufzeichnung von Schweißarbeiten.
SCHUTZEINRICHTUNGEN
- Thermostatschutz.
- Schutz gegen Kurzschlüsse durch Kontakt zwischen Brenner und Masse.
- Schutz gegen Störspannungen (zu hohe oder zu geringe Versorgungsspannungen).
- Anti-Stick-Schutz (MMA).
- Schutz gegen zu geringen Druck im Kühlwasserkreislauf des Brenners (nur
Ausführung R.A.).
2.2GRUNDZUBEHÖR
- Brenner.
- Stromrückleitungskabel einschließlich Masseklemme.
- Brennerhalterung.
2.3SONDERZUBEHÖR
- Adapter Argonasche.
- SPOOL GUN.
- Selbstverdunkelnde Schweißschutzmaske.
- MIG/MAG-Schweißsatz.
- MMA-Schweißsatz.
- WIG-Schweißsatz.
- Brenner PUSH PULL.
- Kartensatz PUSH PULL.
- Wasserkühlaggregat G.R.A. (nur Ausführung 270A).
3.TECHNISCHEDATEN
3.1TYPENSCHILD
Die wichtigsten Angaben über die Bedienung und Leistungen der Schweißmaschine
sind auf dem Typenschild zusammengefaßt:
Abb.A
1- EUROPÄISCHE Referenznorm für die Sicherheit und den Bau von
Lichtbogenschweißmaschinen.
2- Symbol für den inneren Aufbau der Schweißmaschine.
3- Symbol für das vorgesehene Schweißverfahren.
4- Symbol S: Weist darauf hin, daß Schweißarbeiten in einer Umgebung mit erhöhter
Stromschlaggefahr möglich sind (z. B. in der Nähe großer metallischer Massen).
5- Symbol der Versorgungsleitung:
1~ : Wechselspannung einphasig;
3~ : Wechselspannung dreiphasig.
6- Schutzart der Umhüllung.
7- Kenndaten der Versorgungsleitung:
- U
1
: Wechselspannung und Frequenz für die Versorgung der Schweißmaschine
(Zulässige Grenzen ±10%):
- I
1max
: Maximale Stromaufnahme der Leitung.
- I
1eff
: Tatsächliche Stromversorgung
8- Leistungen des Schweißstromkreises:
- U
0
: Maximale Leerlaufspannung (geöffneter Schweißstromkreis).
- I
2
/U
2
: Entsprechender Strom und Spannung, normalisiert, die von der
Schweißmaschine während des Schweißvorganges bereitgestellt werden
können.
- X : Einschaltdauer: Gibt die Dauer an, für welche die Schweißmaschine den
entsprechenden Strom bereitstellen kann (gleiche Spalte). Wird ausgedrückt in
% basierend auf einem 10-minütigen Zyklus (Bsp: 60% = 6 Minuten Arbeit, 4
Minuten Pause usw.).
Werden die Gebrauchsfaktoren (Angaben des Typenschildes bezogen auf
auf eine Raumtemperatur von 40°C) überschritten, schreitet die thermische
Absicherung ein (die Schweißmaschine wird in den Stand-by-Modus versetzt,
bis die Temperatur den Grenzwert wieder unterschritten hat.
- A/V-A/V : Gibt den Regelbereich des Schweißstroms (Minimum - Maximum) bei
der entsprechenden Lichtbogenspannung an.
9- Seriennummer für die Identizierung der Schweißmaschine (wird unbedingt
benötigt für die Anforderung des Kundendienstes, die Bestellung von Ersatzteilen
und die Nachverfolgung der Produktherkunft).
10-
: Für den Leitungsschutz erforderlicher Wert der trägen Sicherungen.
11-Symbole mit Bezug auf Sicherheitsnormen. Die Bedeutung ist im Kapitel 1
“Allgemeine Sicherheit für das Lichtbogenschweißen” erläutert.
Anmerkung: Das Typenschild in diesem Beispiel gibt nur die Bedeutung der
Symbole und Ziffern wider, die genauen Werte der technischen Daten für Ihre eigene