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Telwin ELECTROMIG 330 WAVE - Page 50

Telwin ELECTROMIG 330 WAVE
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7.1.1Conguraçãodosparâmetroscomospoolgun
Na modalidade manual, a velocidade de alimentação do o e a tensão de soldadura
são reguladas separadamente. O manípulo presente no spool gun (Fig. I-5) regula a
velocidade do o, enquanto a tensão de soldadura é regulada através do ecrã.
7.2Funcionamentonamodalidadesinérgica.
Conguração modalidade sinérgica (Fig. L-3).
Carregando pelo menos 3 segundos o manípulo C-5 se tem acesso ao menu de
conguração parâmetros como material, diâmetro do o, tipo de gás. (Fig. L-4).
O aparelho de soldar congura-se automaticamente nas condições excelentes
de funcionamento estabelecidas pelas várias curvas sinérgicas memorizadas. O
utilizador deverá apenas selecionar a espessura do material para começar a soldar.
O utilizador pode também personalizar os seguintes parâmetros de soldadura (Fig. L-5):
- : Correção do arco em relação à tensão pré-congurada.
-
: velocidade de alimentação do o.
-
: espessura do material.
-
: Corrente de soldadura.
-
: Correção da reatância electrónica em relação ao valor pré-congurado.
-
: Correção Burn-back. Permite corrigir o tempo de queimadura do o na
paragem da soldadura em relação ao tempo pré-congurado.
-
: Post-gas. Permite adaptar o tempo de uxo do gás de proteção a partir da
paragem da soldadura.
-
: Rampa de descida da corrente de soldadura (SLOPE DOWN). Permite a
redução gradual da corrente ao soltar o botão da tocha.
Nota: os parâmetros corrente de soldadura, velocidade de alimentação do o,
espessura do material são relacionados entre si segundo uma curva sinérgica.
Na parte alta do ecrã são visualizadas as grandezas reais de soldadura (velocidade
do o, corrente e tensão de soldadura).
7.2.1ModalidadeATC(AdvancedThermalControl)
Ativa-se automaticamente quando a espessura congurada é menor ou igual a 1,5
mm.
Descrição: o controlo especial instantâneo do arco de soldadura e a elevada
rapidez de correção dos parâmetros reduzem os picos de corrente, característicos
da modalidade de transferência Short Arc em benefício de um fornecimento térmico
reduzido à peça a soldar. O resultado é, por um lado, a menor deformação do material,
pelo outro, uma transferência uida e precisa do material de aporte com a criação de
um cordão de soldadura fácil de modelar.
Vantagens:
- soldaduras em espessuras nas com grande facilidade;
- menor deformação do material;
- arco estável também com baixas correntes;
- soldadura por pontos rápida e exata;
- união facilitada de chapas espaçadas entre si.
7.2.2Utilizaçãodospoolgun
Todas as modalidades de conguração (material, diâmetro do o, tipo de gás) são
realizadas conforme descrito acima.
O manípulo presente no spool gun (Fig. I-5) regula a velocidade do o (e
simultaneamente a corrente de soldadura e a espessura). O utente deverá apenas
corrigir a tensão de arco através do ecrã (se necessário).
7.3FuncionamentonamodalidadeABPulse
Conguração modalidade pulse (Fig. L-6).
Carregando pelo menos 3 segundos o manípulo C-5 se tem acesso ao menu de
conguração parâmetros como material, diâmetro do o, tipo de gás. (Fig. L-4).
O aparelho de soldar congura-se automaticamente nas condições excelentes
de funcionamento estabelecidas pelas várias curvas sinérgicas memorizadas. O
utilizador deverá apenas selecionar a espessura do material para começar a soldar.
Em relação à modalidade sinérgica estão disponíveis mais dois parâmetros:
-
: Corrente inicial.
-
: Duração da corrente inicial. Congurando em zero o parâmetro é
desativada a corrente inicial.
7.4FuncionamentonamodalidadeABPoP(PULSEonPULSE)
Conguração modalidade pulse (Fig. L-7).
A modalidade PoP permite efetuar uma soldadura pulsada com 2 níveis de corrente
(I
2
e I
1
) e com duração respectivamente T2 e T1.
Em relação à modalidade PULSE estão disponíveis as variáveis a seguir:
-
: Corrente de soldadura secundária;
-
: Correção do arco secundário em relação à tensão pré-congurada;
-
: velocidade de alimentação do o secundário;
-
: espessura do material secundário;
-
: duração da corrente I
2
;
-
: duração da corrente I
1
.
7.5FuncionamentonamodalidadeROOTMIG
Conguração modalidade ROOT MIG (Fig. L-8).
Os parâmetros disponíveis são os mesmos da modalidade sinérgica (ver 7.2).
8.CONTROLODOBOTÃOTOCHA
8.1Conguraçãodamodalidadedecontrolodobotãotocha(Fig.L-9)
Para ter acesso ao menu de regulação dos parâmetros carregue o manípulo (Fig. B-5)
pelo menos 3 segundos.
8.2Modalidadesdecontrolodobotãodatocha
É possível congurar 4 modalidades diferentes de controlo do botão tocha:
Modalidade2T
A soldadura começa carregando o botão tocha e acaba quando o botão é solto.
Modalidade4T
A soldadura começa carregando e soltando o botão tocha e termina somente quando
o botão tocha está carregado e solto uma segunda vez. Esta modalidade é útil para
soldaduras de longa duração.
Modalidade4TBi-Level
A soldadura começa carregando e soltando o botão tocha. Cada vez que carrega/
solta passa-se da corrente (I
2
símbolo) à corrente (I
1
símbolo) e vice-versa. Esta
termina apenas quando o botão tocha for carregado por um certo tempo estabelecido.
Modalidade por pontos
Permite a execução de soldaduras por pontos MIG/MAG com controlo da duração
da soldadura
9.SOLDADURACOMG.R.A.(apenasparaversão270A).
O aparelho de soldar reconhece de modo automático a presença da G.R.A. No ecrã
surge o símbolo
. Ao pressionar o botão tocha pela primeira vez, a G.R.A. é
ativada. É possível desativar o funcionamento da G.R.A. seguindo as instruções
indicadas no cap. 12. Neste caso, no ecrã, surge o símbolo
.
10.SOLDADURAMMA:DESCRIÇÃODOPROCEDIMENTO
10.1PRINCÍPIOSGERAIS
- É indispensável consultar as indicações do fabricante contidas na embalagem dos
eléctrodos utilizados que indicam a polaridade correta do eléctrodo e a relativa
corrente excelente.
- A corrente de soldadura deve ser regulada em função do diâmetro do eléctrodo
utilizado e do tipo de junção que se quer executar; a título indicativo as correntes
que podem ser utilizadas para os vários diâmetros de eléctrodo, são:
ØEléctrodo(mm)
Corrente de soldadura (A)
Min. Max.
1.6 25 50
2.0 40 80
2.5 60 110
3.2 80 170
- Deve ser salientado que com igualdade de diâmetro do eléctrodo, valores elevados
de corrente serão utilizados para soldaduras no plano, enquanto para soldaduras na
vertical ou na extremidade deverão ser utilizadas correntes mais baixas.
- As características mecânicas da junção soldada são determinadas, para além da
intensidade de corrente escolhida, pelos outros parâmetros de soldadura, tais como
comprimento do arco, velocidade e posição de execução, diâmetro e qualidade dos
eléctrodos (para uma conservação correta mantenha os eléctrodos protegidos da
humidade, guardados nas embalagens ou caixas especícas).
ATENÇÃO:
Emfunção da marca,tipoe daespessurado revestimento doseléctrodos,
podeocorrerinstabilidadedoarcodevidoàcomposiçãodopróprioeléctrodo.
10.2PROCEDIMENTO
- Mantendo a máscara DIANTE DO ROSTO, esfregue a ponta do eléctrodo na peça
a solde executando um movimento como se fosse acender um fósforo; este é o
método mais correto para desencadear o arco.
ATENÇÃO:NÃOBATAoeléctrodo napeça;pode-searriscarde danicaro
revestimentodicultandoaigniçãodoarco.
- Tão logo desencadeado o arco, procure manter uma distância da peça equivalente
ao diâmetro do eléctrodo utilizado e mantenha esta distância a mais constante
possível durante a realização da soldadura; lembre que a inclinação do eléctrodo
no sentido do avanço deverá ser de aproximadamente 20-30 graus.
- No m do cordão de soldadura, coloque a extremidade do eléctrodo ligeiramente
para trás em relação à direção de avanço, acima da cratera para efetuar o
enchimento, depois levante rapidamente o eléctrodo do banho de fusão para obter
o desligamento do arco (Aspectos do cordão de soldadura - FIG. M).
10.3ConguraçãodamodalidadeMMA(Fig.L-10)
O utilizador pode personalizar os seguintes parâmetros de soldadura (Fig. L-11):
-
: Corrente de soldadura medida em Ampére.
-
: Representa a sobrecarga de corrente inicial “HOT START” com a
indicação do aumento percentual no ecrã em relação ao valor da corrente de
soldadura selecionada. Esta regulação melhora o arranque.

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