◆ Höhe über der Normalnull liegt unter 1000m.
◆ Funktionstemperaturbereich: -10 ° C ~ + 40 ° C.
◆ Relative Feuchtigkeit unter 90% (20 ° C).
◆ Vorzugsweise Standort der Maschine einige Winkel über dem Boden, die maximale
Winkel nicht mehr als 15 überschreiten.
3.6 Arbeitsumfeld
◆ Achten Sie darauf, dass es eine ausreichende Belüftung während des Schweißen
herrscht. Es muss zumindest 30cm freien Abstand zwischen der Maschine und
Wand geben.
◆ Der Inhalt an Staub, Säuren, korrosive Gase in der Umgebungsluft oder Substanz
kann nicht normal geltenden Standards.
◆ Lesen Sie Abschnitt 1 sorgfältig durch, bevor Sie dieses Gerät verwenden.
◆ Schließen Sie die Massezange direkt an die Maschine an.
◆ Bei Abschaltung der Netzschalter durch Fehler, starten Sie nicht neu, bis das
Problem behoben ist. Andernfalls ergeben sich erweiterte Probleme.
◆ Sorgen Sie für gute Belüftung der Maschinen um die Laufzeitrate zu verbessern.
◆ Schalten Sie den Motor ab, wenn der Vorgang beendet ist, um an der Energiequelle
zu sparen.
◆ Bei Inbetriebnahme sollten keine unzuständigen Menschen mehr anwesend sein.
Schauen Sie mit ungeschützten Augen nicht in den Bogen.
◆ Beim Schließen der Netzschalter, kann die Leerlaufspannung exportiert werden.
Berühren Sie die Ausgangselektrode keinesfalls mit einem jeglichen Teilen Ihres
Körpers.
3.7 Arbeitshinweise
4.1 WIG Grundlegende Schweißverfahren
Gas Tungston Arc Welding (GTAW) oder Tungston Inert Gas (WIG), auch Wolfram Schweißen
genannt, ist ein Schweißprozess, bei dem ein Lichtbogen zwischen dem Arbeitsteil und einer
einzelnen Wolfram Elektrode hergestellt wird. Die Abschirmung stellt ein durch ein Schutzgas
oder eine Schutzgasmischung, die normalerweise aus Argon besteht. Je nach Schweißpro-
zess kann ein Schweißzusatz genutzt werden.
WIG Schweißanwendung
Gas Becher Keramik,
Schlagmetall oder
wassergekühltcm
Metall
Arbeitsteil aus
jedem
Gebrauchsmetall
Schweißungen
mit oder Füllmaterial
Inert Gas schützt
Elektrode und Schweißpool
Wolfram Dauerelektrode
4.3 Erklärung von Schweißqualität
Die Relation aus Farbe des Schweißbereiches und dem Schutzeffekt auf
Edelstahl
Schutzeffekt
Am besten Besser
Gut
Schlecht
Am schle-
chtesten
Farbe des Schweiß-
bereiches
Silber / Golden
Blau
Rot-Grau
grau
Schwarz
a Stumpfnaht
c Eckverbindung d T-Naht
4.2 Nahtformen beim WIG Schweißen
b Überlappstoß-
verbindung
Schutzeffekt
Am besten Besser
Gut
Schlecht
Am schle-
chtesten
Farbe des Schweiß-
bereiches
Helles
Silber
Orange-
Gelb
Blau-
Violett
Grün
Weißes
Titanoxid-Pulver
Die Relation aus Farbe des Schweißbereiches und dem Schutzeffekt bei
der Ti-Legierung
Inbetriebnahme
Schweißverfahren
DC WIG SERIENAUSRÜSTUNGDC WIG SERIENAUSRÜSTUNG
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