LTV38 R..TS/..TAS Safety Information
© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 1857 00
79
5. Radera tidigare dragningar i båda FOCUS. Gör
10 dragningar och jämför medelvärdena. Om
skillnaden mellan värdena ligger inom 1 % vid
det nominella maxvärdet för maskinen, gå vi-
dare till punkt nr 6. Om inte, tryck in ett nytt
kalibreringsvärde och gör om proceduren.
Formel: Nytt kal. värde = (Medel FOCUS 2 /
Medel FOCUS 1) x Gamla kal. värde
6. Gör ytterligare 10 st dragningar vid halva det
nominella maxvärdet. Notera, samma gräns, 1
% av nominella maxmomentet.
7. När båda åtdragningsserierna är klara, läs då av
värdet på FOCUS nr 1 och gravera in värdet på
maskinen.
Det är viktigt att IRTT givaren och testförban-
det är i linje med varandra, man bör använda
sig av en fixtur för att uppnå största möjliga
noggrannhet. Redan små avikelser från lin-
järiteten kan påverka resultatet.
Om maskinen är ämnad att dra ett visst förband
kan man med fördel kalibrera verktyget endast för
detta moment, gärna på det aktuella förbandet.
Vid kalibrering av maskiner som har använts i pro-
duktion är gränsvärdena de samma men mo-
mentspridningsområdet blir större i takt med att
maskinen slits.
Underhåll
För maximal effekt
För bibehållen prestanda och maximal livslängd är
det viktigt med regelbunden smörjning. Motorn
skall smörjas med olja, som tillförs tryckluften
eller verktyget vid luftanslutningen.
Smörj pådrag, planetväxlar, nållager och kullager
med fett vid den regelbundna översynen av maski-
nen.
Vinkelväxeln och kopplingen måste smörjas med
ett fett som innehåller molybdendisulfid, t. ex.
Molykote BR 2 Plus eller motsvarande av annat
fabrikat.
Använd smörjmedel av god kvalitet. De oljor och
fett, som finns upptagna i tabellen är exempel på
rekommenderade smörjmedel.
Rostskydd och invändig rengöring
Vatten i tryckluften, damm och slitpartiklar vållar
rostbildning och kärvande lameller, ventiler etc.
Ett luftfilter bör monteras nära maskinen (se
‘Luftkvalitet’).
Serviceanvisningar
Översyn och förebyggande underhåll rekom-
menderas vid jämna intervaller en gång per år eller
senast efter 250 000 åtdragningar, beroende på
vilket som inträffar först. Tätare förebyggande un-
derhåll kan behövas vid användning av högt mo-
ment och långa åtdragningstider. Om maskinen
inte fungerar korrekt skall den omedelbart tas ur
drift för inspektion.
Silen på luftintaget och utloppets ljuddämpare
skall rengöras regelbundet för att undvika att de
sätts igen av föroreningar. Annars reduceras mask-
inens kapacitet.
Vid översynen skall alla delar rengöras noggrant
och defekta eller slitna delar (t ex O-ringar,
lameller) skall bytas ut.
Demontering/montering
Det är viktigt att maskinens gängade anslutningar
dras åt korrekt, dvs enligt specificerade värden på
sprängskisserna.
Smörj o-ringar och gängade anslutningar med
fett innan montering.
Rengöring
Rengör alla delar noggrant i lacknafta eller lik-
nande rengöringsmedel. För att förhindra igensät-
tning och minskad effekt, kan det vara nödvändigt
att rengöra silen (om sådan används) och utblåsfil-
tret mellan översyner.
Kontroll
Efter rengöring, kontrollera samtliga delar. Byt
skadade och utslitna delar.
Smörjning
Smörj speciellt kugghjul, ventil och koppling med
fett som innehåller molybdendisulfid (t.ex.
Molykote BR2 Plus). Se sprängskisser och fig. en-
ligt serviceinstruktioner.
To Next Page
Loading...
Need help?
General
