Calpeda META - Fehlerbehebung

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Seite 30 / 80 META_S_Rev6-s11 - Betriebsanleitung
14. FEHLERBEHEBUNG
OFF
WARNUNG: Vor jeglichen Arbeiten an der Pumpe oder dem Motor, unbeding Stromversorgung
abschalten!
Die Pumpe und der Motor dürfen nicht (auch nicht kurzzeitig) ohne Fördermedium betrieben werden.
Die Bedienungsanleitung ist genau zu beachten. Falls erforderlich wenden Sie sich an autorisiertes
Servicezentrum
FEHLER MÖGLICHE URSACHEN MÖGLICHE FEHLERBEHEBUNG
1)
Der Motor
startet nicht
1a) Falsche Spannungsversorgung.
1b) Welle blockiert.
1c) Falls alle zuvor genannten
Möglichkeiten überprüft wurden, liegt
evtl. ein Defekt des Motors vor.
1a) Die vorhandene Spannung und Frequenz auf Übereinstimmung mit
den Daten auf dem Typenschild prüfen.
1b) Ursache für das Blockieren beseitigen wie unter) "Pumpe blockiert"
beschrieben.
1c) Austausch oder Reparatur des Motors durch einen authorisierten
Servicepartner.
2)
Pumpe
blockiert
2a) Nach längerem Stillstand blockieren
Ablagerungen das Laufrad der
Pumpe.
2b) Feststoffe in der Pumpenkammer
blockieren die Läufereinheit.
2c) Lager blockiert.
2a)
Pumpe entriegeln, indem auf die Kerbe im hinteren Teil der Welle eingewirkt
wird
(Unbedingt zuerst Spannungsversorgung zur Abschalten). Falls
erforderlich, ein autorisiertes Servicezentrum kontaktieren.
2b) Falls möglich, Pumpengehäuse demontieren und Festkörper entfernen.
Falls erforderlich, ein autorisiertes Servicezentrum kontaktieren.
2c) Defekte Lager ersetzen. Falls erforderlich, ein autorisiertes
Servicezentrum kontaktieren.
3)
Die Pumpe
läuft, jedoch
wird kein
Wasser
gefördert
3a)
Lufteintritt an der Saugleitung oder den
Befüll-, Entleerungsschrauben oder
Dichtungen der saugseitigen Verrohrung.
3b) Bodenventil blockiert oder Saugleitung nicht
vollständig in die Flüssigkeit eingetaucht.
3c) Saugseitiger Filter verstopft.
3d) Rückschlagventil blockiert
3a) Überprüfe, welches Teil undicht ist, und die Verbindung besser abdichten.
3b) Bodenventil reinigen oder ersetzen und ein für die Anwendung geeignete
Saugleitung verwenden
3c) Filter reinigen oder falls erforderlich ersetzen. Siehe auch Punkt 2a).
3d) Integriertes Rückschlagventil auf einwandfreie Funktion überprüfen.
4)
Die Pumpe
schaltet nicht ab.
4a) Rückschlagventil defekt, blockiert
oder mit Feststoffen verstopft.
4b) Abschaltdruck (Parameter UP01) zu
hoch eingestellt.
4c) Pumpenleistung zu gering.
4d) Falscher Membrandruck. Membran nicht
druchbeaufschlagt oder ist gebrochen
4a) Funktion des Rückschlagventils überprüfen und Feststoffe entfernen.
4b) Einstellwert des Parameters UP01 überprüfen und reduzieren, falls
erforderlich.
4c) Ein autorisiertes Servicezentrum kontaktieren.
4d) Membrandruck prüfen, ggf. einen Tank von maximal 8 Litern
installieren
5)
Intermittierender
Betrieb
5) Resonanzen zwischen
Pumpensteuerungsdynamik und
Hydraulik
5) AP05 = 1 einstellen
6)
Zu geringe
Fördermenge
6a) Verrohrung und Armaturen mit zu
kleiner Nennweite verusachen zu
große Verluste.
6b) Feststoffe oder Ablagerungen im
Laufrad oder Pumpengehäuse.
6c) Laufrad defekt.
6d) Verscheiß an Laufrad und/oder
Gehäuse.
6e)
Zu hohe Viskosität des Fördermediums .
6f) Zu große Saughöhe im Verhältnis zur
Saugleistung der Pumpe
6g) Saugleitung zu lang.
6a) Verrohrung und Armaturen entsprechend der Anwendung verwenden.
6b) Laufrad reinigen und einen Ansauglter installieren, um das
Eindringen weiterer Festkörper zu verhindern
6c)
Laufrad ersetzen, evtl. ein autorisiertes Servicezentrum kontaktieren.
6d) Laufrad und Pumpengehäuse ersetzen.
6e) Ungeeignete Pumpe.
6f) Versuchen, den druckseitigen Absperrschieber teilweise zu schließen
und / oder den Niveauunterschied zwischen Pumpe und Flüssigkeit
beim Ansaugen zu verringern
6g) Länge der Saugleitung verringern, Pumpe näher an den Zulauftank
bringen. Eventuell Saugleitung mit größerem Querschnitt verwenden.
7)
Ungewöhnliche
Geräusche und
Vibration der
Pumpe
7a) Unwucht der Läufereinheit.
7b) Lager verschlissen.
7c) Pumpe und Rohrleitung nicht gut
xiert.
7d) Fördermenge zu hoch für den
Durchmesser der Rohrleitung
7e) Kavitation .
7f) Fehler der Spannungsversorgung.
7a) Prüfen, ob sich Feststoffe im Laufrad benden.
7b) Lager ersetzen.
7c) Saug- und Druckleitungen angemessen xieren.
7d) Leitungen mit größerem Durchmesser verwenden oder Durchuß
verringern.
7e) Durch druckseitiges eindrosseln, Fördermenge reduzieren und / oder
saugseitige Rohrleitung mit größerem Querschnitt verwenden. Siehe auch
Punkt 6g).
7f) Überprüfen, ob die Netzspannung geeignet ist.
8)
Leckage an der
Gleitringdichtung
8a) Defekt infolge von Trockenlauf oder
verkleben der Gleitächen.
8b) Gleitringdichtung hat aufgrund des
Vorhandenseins von abrasiven Teilen
in der gepumpten Flüssigkeit Risse
bekommen
8c) Falsche Gleitringdichtung für die
vorliegende Anwendung gewählt.
8d) Leichte Tropfenbildung beim Befüllen
oder bei Erstinbetriebnahme
Im Falle von 8a), 8b) und 8c), Wellenabdichtung ersetzen Falls
erforderlich, ein autorisiertes Servicezentrum kontaktieren..
8a)
Sicherstellen, dass der Pumpenkörper (bei nicht selbstsaugenden
Pumpen auch die Saugleitung) vollständig gefüllt und entlüftet ist. Siehe
auch Punkt 6e).
8b) Saugseitigen Filter installieren und ggf. eine angemessene
Gleitringdichtung für das Fördermedium verwenden
8c) Eine Dichtung mit Eigenschaften wählen, die für die Art der
Anwendung geeignet sind
8d) Warten, bis sich die Dichtung mit der Rotation der Welle setzt. Falls
das Problem weiter besteht siehe Punkt 8a), 8b) or 8c) oder ein
Servicezentrum kontaktieren
Änderungen vorbehalten.