Calpeda META - Dysfonctionnements

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META_S_Rev6-s11 - Instructions pour l’utilisation Page 39 / 80
14. DYSFONCTIONNEMENTS
OFF
Attention: Couper l’alimentation électrique avant de réaliser toute opération.
Eviter de faire tourner la pompe et le moteur à sec même pour une courte durée.
Suivre strictement les instructions d’utilisation et si nécessaire contacter le centre d'assistance
agréé.
PROBLÈMES CAUSES PROBABLES SOLUTIONS POSSIBLES
1)
Le moteur ne
démarre pas.
1a) Alimentation électrique inappropriée.
1b) Arbre bloqué.
1c) Si les causes ci-dessus ont été
vériées, il est probable que le moteur
fonctionne mal.
1a) Vérier que la fréquence du secteur électrique et la tension
correspondent aux caractéristiques électriques indiquées sur la
plaque signalétique du moteur.
1b) Supprimer la cause du blocage comme indiqué dans le paragraphe
10.2 « Pompe bloquée » de cette notice.
1c)
Contacter un centre d'assistance agréé pour réparer ou remplacer le moteur.
2)
Pompe
bloquée
2a) Période prolongée d’inactivité avec la
formation de rouille à l’intérieur de la
pompe.
2b) Présence d’éléments solides dans le
rotor de la pompe.
2c) Roulements bloqués.
2a) Dégripper la pompe avec un tournevis en tournant dans l'encoche
située sur l’arrière de l’arbre (ne pas oublier de couper préalablement
l’alimentation électrique) ou bien contacter un centre d'assistance agréé.
2b) Si possible, démonter le corps de pompe et extraire tous les
composants étrangers solides, si nécessaire contacter un centre
d'assistance agréé.
2c) Si les roulements sont endommagés, les remplacer et si nécessaire
contacter un centre d'assistance agréé.
3)
La pompe
fonctionne mais
l’eau ne sort
pas
3a) Possible inltration d’air par le biais
de la canalisation d’aspiration,
du bouchon de vidange ou de
remplissage de la pompe ou bien des
joints du tuyau d’aspiration.
3b) Clapet de pied bouché ou tuyau
d’aspiration pas entièrement immergé
dans le liquide.
3c) Filtre d’aspiration encrassé.
3d) Clapet anti-retour bloqué
3a) Contrôler quelle partie n’est pas hermétique et établir une correcte
étanchéité.
3b) Nettoyer et remplacer le clapet de pied et utiliser un tuyau d’aspiration
correspondant à cette application.
3c) Nettoyer le ltre et si nécessaire le remplacer. Consulter aussi le point
2a.
3d) Vérier que le clapet anti-retour intégré fonctionne correctement
4)
La pompe ne
s'arrête pas
4a) Le clapet anti-retour est cassé, bloqué
ou encrassé par des pièces solides.
4b) Pression d'arrêt (paramètre UP01) trop
élevée.
4c) Performances de pompe insufsantes
4d) Mauvaise pression de la membrane,
membrane déchargée ou cassée
4a) Vérier le bon fonctionnement du clapet anti-retour intégré et éliminer
les pièces solides présentes dans le clapet.
4b) Vérier la valeur du paramètre UP01 et la réduire si nécessaire.
4c) Contacter un centre d'assistance agréé.
4d) Vérier la pression de la membrane, installer si nécessaire un réservoir
de 8 litres maxi.
5)
Fonctionnement
intermittent
5a) Résonances entre la dynamique de
contrôle de la pompe et du système
hydraulique
5a) Dénir AP05 = 1
6)
Débit
insufsant
6a) Tuyaux et accessoires avec un
diamètre trop petit entraînant des
pertes de charge.
6b)
Présence de dépôts et de corps étrangers
dans l’intérieur du passage du rotor.
6c) Rotor déterioré.
6d) Rotor et corps de pompe usés.
6e) Viscosité du liquide pompé excessive
(si autre que de l’eau).
6f) NPSH trop important par rapport à la
capacité d’aspiration de la pompe.
6g) Tuyau d’aspiration trop long.
6a) Utiliser des tuyaux et accessoires appropriés à l’utilisation spécique.
6b) Nettoyer le rotor et installer un ltre d’aspiration pour empêcher le
passage d’autres corps étrangers.
6c) Remplacer le rotor et si nécessaire contacter un centre d'assistance
agréé.
6d) Remplacer le rotor et le corps de pompe.
6e) La pompe est inappropriée.
6f) Essayer de fermer partiellement la vanne de refoulement et/ou réduire
la différence de hauteur entre la pompe et le liquide aspiré.
6g) Approcher la pompe de la bache d’aspiration an d’utiliser un tuyau
plus court. Si nécessaire utiliser un tuyau de diamètre supérieur.
7)
Bruits et
vibrations de la
pompe
7a) Elément en rotation déséquilibré.
7b) Roulements usés.
7c) Pompe et tuyaux ne sont pas
assemblés de façon étanche.
7d) Débit trop important pour le diamètre
de refoulement de la pompe.
7e) Fonctionnement en cavitation.
7f) Alimentation électrique déséquilibrée.
7a) Vérier qu’aucun corps solide n’obstrue le rotor.
7b) Remplacer les roulements.
7c) Fixer solidement les tuyaux d'aspiration et de refoulement.
7d) Utiliser des diamètres supérieurs ou réduire le ux pompé.
7e) Réduire le débit en ajustant la vanne de refoulement et/ou en utilisant
des tuyaux avec un diamètre interne supérieur. Consulter aussi le
point 6g.
7f) Vérier que la tension de secteur est correcte.
8)
Fuite de
la garniture
mécanique
8a) La garniture mécanique a fonctionné à
sec ou est bloquée.
8b) Garniture mécanique rayé par la
présence d’éléments abrasifs dans le
liquide pompé.
8c) Garniture mécanique inapproprié pour
le type d’application.
8d) Suintement initial léger pendant le
remplissage ou au premier démarrage.
8a) S’assurer que le corps de pompe est bien rempli de liquide (ainsi que
le tuyau d’aspiration si la pompe n’est pas autoamorçante) et que tout
l’air a bien été évacué. Consulter aussi le point 6e.
8b) Installer un ltre d’aspiration et utiliser une garniture appropriée au
liquide pompé.
8c) Choisir une garniture dont les caractéristiques sont appropriées à
l’application spécique.
8d) Attendre que la garniture s’ajuste à la rotation de l’arbre. Si le problème
persiste, consulter les points 8a, 8b, 8c ou contacter un centre
d'assistance agréé.
Sous réserve de modications.