4.2 KARAN KOKOOJAN TYHJENTÄMINEN KATSO KUVA 1
HUOMIO - ÄLÄ KÄYTÄ TYÖKALUA, JOS KARAN KOKOOJA ON IRROTETTU
• Työkalussa on pikaliitännällä varustettu karan kokooja (3).
• Karan kokooja voidaan irrottaa tai asentaa paikoilleen 60˚ kiertoliikkeellä.
• Kun karan kokooja (3) irrotetaan työkalusta, niitin tyhjiöjärjestelmä ja karan poistojärjestelmä kytkeytyvät
automaattisesti pois päältä.
• Kun karan kokooja asennetaan takaisin, tyhjiöjärjestelmä kytkeytyy takaisin päälle.
5. TYÖKALUN HUOLTO
5.1 HUOLTOVÄLIT
Koulutetun henkilöstön täytyy suorittaa säännöllinen huolto ja kattava tarkastus tulee suorittaa vuosittain tai
joka 500000 syklin jälkeen, sen mukaan kumpi tapahtuu aikaisemmin.
IRROTA ILMANSYÖTTÖ
HUOMIO - Työkalun metallittomien osien puhdistamiseen ei saa käyttää liuottimia tai muita vahvoja
kemikaaleja. Nämä kemikaalit voivat heikentää näiden osien valmistuksessa käytettyjä materiaaleja.
5.2 KÄRKILAITTEISTO
Kärkikokoonpanot tulee huoltaa viikoittain tai 5000 syklin välein. Pidä kaikkia kärkilaitteiston ja -kappaleiden
sisäosia jonkin verran varastossa, sillä ne on vaihdettava säännöllisesti.
• Irrota ilmansyöttö.
• Poista kärkikokoonpano osion 3.1 ohjeiden mukaisesti.
• Tarkasta kaikki osat. Kaikki kuluneet tai vahingoittuneet osat tulee vaihtaa uuteen osaan.
• Tarkista erityisesti kiinnitysleukojen (1g) kuluneisuus.
• Puhdista kaikki osat ja levitä litiumpohjaista rasvaa (07992-00020) kiinnitysleukoihin (1g) sekä
kiinnitysleuan ohjaimen kartioreikään (1f).
• Kokoa osion 3.2 asennusohjeiden mukaan.
5.3 PÄIVITTÄINEN HUOLTO
• Tarkista työkalu, letku ja liitännät ennen käyttöä mahdollisten ilma- tai öljyvuotojen varalta. Jos vaurioita
havaitaan, poista työkalu käytöstä ja vaihda vialliset osat uusiin.
• Jos paineensäätimessä ei ole suodatinta, puhdista ilmaletku kerääntyneestä liasta tai vedestä ilmaamalla
se, ennen kuin liität ilmaletkun työkaluun. Jos suodatin on paikoillaan, tyhjennä se.
• Tarkista, että kärkilaitteisto (1) sopii kiinnitettävään niittiin ja että se on oikein paikoillaan.
• Tarkista, että työkalun isku täyttää vähimmäisvaatimukset (ks. 2.1).
• Karan kokooja (3) on oltava paikoillaan työkalussa.
• Tarkista, että ilmakammio on tiukasti paikoillaan työkalun rungossa.
5.4 VIIKOITTAINEN HUOLTO
• Tarkista työkalu, letku ja liitännät mahdollisten ilma- tai öljyvuotojen varalta. Jos vaurioita havaitaan,
poista työkalu käytöstä ja vaihda vialliset osat uusiin.
Katso täydelliset huolto-, vianmääritys- ja ylläpito-ohjeet huolto-ohjeesta
Nro 07900-09408 mallissa XT1 ja 07900-09409 mallissa XT2.
Katso tässä työkalussa käytettyjen rasvojen ja öljyjen turvallisuusohjeet huolto-ohjeesta
Nro 07900-09408 mallissa XT1 ja 07900-09409 mallissa XT2.
6. EY-VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS
Alkuperäinen
Me, NIPPON POP Rivets, Noyori-cho aza hosoda, Toyohashi, Aichi, 441-8540 Japan, vakuutamme
vastuunalaisena, että tuote:
Kuvaus ProSet® XT1 ja XT2 hydropneumaattiset työkalut sokkoniitteihin
Tuotemerkki/
malli
POP-Avdel® / 76001 ja POP Avdel® / 76002
Sarjanumero
joihon tämä ilmoitus viittaa, ovat seuraavien standardien mukaisia:
ISO 12100:2010 EN ISO 28927-5:2009/A1:2015
EN ISO 11202:2010 EN ISO 3744:2010
EN ISO 4413:2010 EN ISO 11148-1:2011
EN ISO 4414:2010 BS EN 28662-1:1993
EN ISO 20643:2008+A1:2012
Tekniset asiakirjat on laadittu liitteen 1, osion 1.7.4.1 mukaisesti
seuraavaa direktiiviä noudattaen:
2006/42/EY Konedirektiivi
Ison-Britannian säädös 2008 nro 1597 – The Supply of Machinery (Safety) Regulations.
Nobuharu Naito
Ylin johto – R&D Engineering
Nippon POP Rivets, Noyori-cho aza hosoda Toyohashi
Aichi, 441-8540 Japan
Allekirjoitus
To Next Page
Loading...
Need help?
General
