81
записанными в память).
• При нажатии кнопки РАБОЧИЙ РЕЖИМ на 5 секунд
отображается мигающая надпись RST: после того, как
надпись прекратит мигать, при отпускании кнопки
выполняется полное восстановление заводских настроек
и автоматические точки сварки стираются.
Отображение надписей STD или RST указывает
подтверждение приема операции. Операция выполняется
при отпускании кнопок, а за ней следует автоматический
перезапуск машины, чтобы настройки по умолчанию сразу
же загружались и становились действенными.
ПРИМЕЧАНИЕ: Особые параметры всех программ сварки
приводятся к заводским настройкам и автоматические точки
сварки стираются.
Ограничение изменения параметров
Для задания блокировки машины необходимо удерживать
нажатой кнопку ОСОБЫЕ ФУНКЦИИ в течение 5 секунд.
Теперь аппарат отображает интерфейс, подобный тому,
который позволяет выполнять задание параметров
специальных функций, в частности, ручкой КОДЕР 1 можно
выбрать нужные функции, а ручкой КОДЕР 2 можно задать
значения их параметров. Параметры, которые можно
выбрать ручкой КОДЕР 1 и отобразить на соответствующем
дисплее dVPA, таковы:
• ПАРОЛЬ (надпись, отображаемая на дисплее PAS)
• УРОВНИ БЛОКИРОВКИ (надпись, отображаемая на
дисплее BLL)
Значения, выбираемые ручкой КОДЕР 2 и отображаемые на
соответствующем дисплее dVPV, таковы:
• Пароль состоит из трех цифровых знаков со значением от
000 или 999.
• 0 = БЛОКИРОВКА ОТСУТСТВУЕТ РАЗБЛОКИРОВКА
АГРЕГАТА
Не происходит какой-либо блокировки машины, кроме
того, это позволяет разблокировывать ее, если ранее она
была заблокирована (при вводе правильного пароля).
• 1 = БЛОКИРОВКА УРОВНЯ 1 активна
В СИНЕРГЕТИЧЕСКОМ и РУЧНОМ режиме можно
изменить значение ТОНКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ
НАПРЯЖЕНИЯ СВАРКИ , значение СВАРОЧНЫЙ ТОК
и значение ЭЛЕКТРОННОЕ ИНДУКТИВНОЕ
СОПРОТИВЛЕНИЕ, используя ручку КОДЕР 1 и ручку
КОДЕР 2, или потенциометры на передней панели
механизма подачи проволоки TA4 или, при наличии, - блок
дистанционного управления.
• 2 = БЛОКИРОВКА УРОВНЯ 2 активна
Нельзя изменить какой-либо параметр сварки.
• 3 = БЛОКИРОВКА УРОВНЯ 3 активна
В СИНЕРГЕТИЧЕСКОМ и РУЧНОМ режиме нельзя
изменить какой-либо параметр сварки. В
АВТОМАТИЧЕСКОМ режиме можно изменить только
СКОРОСТЬ ПРОВОЛОКИ на значение, равное ±15%
записанного в память значения, используя только ручку
КОДЕР 1. При помощи устройств дистанционного
управления можно только прокручивать записанные в
память автоматические точки.
После задания уровней блокировки и пароля
(соответствующее значение или код первый раз должен
вводиться пользователем) достаточно снова нажать кнопку
ОСОБЫЕ ФУНКЦИИ для выхода из меню и обеспечения
готовности аппарата к сварке. Выбранные параметры
остаются в памяти до последующих изменений.
Функция “ЭКОНОМИЯ
ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ”
Эта функция управляет правильностью функционирования
вентилятора охлаждения и системы охлаждения, которые
подключаются только когда это строго необходимо, т. е.:
• ПРИВОД ВЕНТИЛЯТОРА
Вентилятор подключается, когда:
- На этапе сварки или, на соответствующее время, - при
ее завершении;
- При срабатывании термостата или, на соответствующее
время, - после того, как термостат был только что
сброшен.
• СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ
Система охлаждения подключается:
- При включении машины на одну минуту, чтобы в системе
охлаждающая жидкость циркулировала с
соответствующим давлением (если при выключении
системы охлаждения с дисплея не исчезают сообщения
об ошибке, вызовите техпомощь);
- На этапе сварки или, на соответствующее время, - при
ее завершении.
Сварка алюминия
Для сварки алюминиевой проволокой выполните следующие
операции:
• Замените ролики привода специальными для алюминиевой
проволоки (см. параграф “Установка роликов подачи для
алюминия);
• Используйте горелку с кабелем длиной 3 м с пластиковой
оплеткой;
• Отрегулируйте на минимум давление роликов подачи при
помощи специального винта;
• Используйте аргон с давлением 1,3 - 1,7 бар.
Техобслуживание
ВНИМАНИЕ:
Перед выполнением любой проверки внутри
генератора отключайте от оборудования электроток.
DIGITECH 400 PULSED
ВНИМАНИЕ:
Ввиду того, что сварочные аппараты
полностью электронные, удаление пыли, увлеченной внутрь
оборудования вентиляторами, играет важнейшую роль.
Для поддержания высокой работоспособности оборудования
выполняйте следующие операции:
• Периодическое удаление скоплений грязи и пыли внутри
генератора сжатым воздухом. Не направляйте струю
сжатого воздуха непосредственно на электрические
компоненты, которые при этом могут быть повреждены.
• Периодический контроль для выявления изношенных
кабелей или ослабших подключений, которые
обуславливают перегрев.