FR
ES
PT
IT
EL
PL
RU
KZ
UA
RO
EN
83
B
A1
B1
A2
B2
B1
B2
A3
A1
B1
A2
B2
Внутренний
блок
Внутренний
блок
Внутренний
блок
Внутренний
блок
Внутренний
блок
Внутренний
блок
Маслоуловитель
Внешний блок
Внешний блок
Внешний блок
Внешний блок
Внутренний
блок
Внутренний блок
• Макс. подъем: A1 макс = 15 м - A2 макс = 15 м - A3 макс = 15 м
• Если подъем А больше 5 м, маслоуловители должны размещаться каждые 5-7 м
• Макс. длина: B1 макс = 20 м - B2 макс = 20 м - B1 + B2 макс = 30 м
• Мин. длина: B1 мин = 3 м - B2 мин = 3 м
• Если общая длина трубы (B1+B2) больше 20 м, хладагент должен заправляться из расчета 20 г/м.
Процедура установки - Испытание на герметичность
По завершении соединения труб для хладагента необходимо провести испытание
на герметичность.
• В испытании на герметичность используется баллон с азотом для нагнетания
давления в зависимости от соединения труб, как показано на следующем
рисунке.
• Клапаны подачи газа и жидкости закрыты. Во избежание попадания азота в
систему циркуляции внешнего блока перед нагнетанием затяните стержень
клапана (стержни клапанов подачи газа и жидкости).
1 - Нагнетайте давление в течение более 3 минут
при 0,3 МПа (3,0 кг/см²г).
2 - Нагнетайте давление в течение более 3
минут при 1,5 МПа (15,0 кг/см²г). Это позволит
выявить большую утечку.
3 - Нагнетайте давление в течение
приблизительно 24 часов при 3,0 МПа (30,0 кг/
см²г). Это позволит выявить незначительную
утечку.
4 - Проверьте, не снизилось ли давление.
Если давление не изменилось, продолжайте.
Если давление снизилось, проверьте место
Пьезометр
низкого
давления
Пьезометр
высокого
давления
Счетчик-сепаратор
Баллон
с азотом
Баллон
с азотом
Капельный
клапан
Спускной клапан
Смотровое
отверстие
Запорный клапан полностью
закрыт (сторона газа)
Запорный клапан полностью
закрыт (сторона жидкости)
СнаружиВнутри
Полностью герметизирован
Полностью герметизирован
Развальцованная часть
Развальцованная часть
Внутренние блоки
Внешний блок
Манометр линии
Манометр
баллона
Соединение, спаянное
капиллярной пайкой
Сварная труба
Большой скользящий
соединитель
Сервисный шланг
утечки.
При нагнетании в течение 24 часов изменение температуры окружающей среды на 1°C влечет за собой изменение давления на
0,01 МПа (0,1 кг/см²г). Необходимо корректировать его во время испытания.
5 - Проверка места утечки
Если на этапах 1-3 давление снижается, проверьте утечку из каждого соединения, прислушиваясь, касаясь, используя мыльную
воду и т. д. для определения места утечки. После подтверждения места утечки заварите его или плотно затяните гайку..
Максимальный заряд
хладагента (М):
To Next Page
Loading...
