L-PAK 150, L-PAK 250
NL
Vervang het volledige filterpakket na ongeveer 5000
bedrijfsuren of maximaal 3 jaar. Wanneer lasrook
wordt gefilterd, moeten deze cijfers worden verlaagd
naar 3000 uur en 2 jaar.
OPMERKINGEN!
Het vervangingsinterval voor het filter is af-
hankelijk van het materiaal dat door het sys-
teem wordt verwerkt. Neem wanneer u niet
zeker bent van het vervangingsinterval contact
op met de distributeur of Nederman.
1 Verwijder de bovenkap en de kap van de stofafzui-
ger.
2 In Afbeelding11 ziet u hoe u het filterpakket met
filtersokken verwijdert.
3 Doe het oude filterpakket in een grote plastic zak,
zie Afbeelding12 of wikkel het in plastic folie. Ver-
mijd stofverspreiding.
6.3.2Microfilter (accessoire)
Vervang het microfilter, zie Afbeelding13 eens per 12
maanden, of vaker als de afzuigcapaciteit afneemt.
Zie voor plaatsing Afbeelding1 positie 4. Til het filter
voorzichtig uit het systeem, doe deze in een plastic
zak en sluit de zak zorgvuldig af.
6.4Filterreiniging
1 Controleer de automatische reinigingsinstallatie.
2 Verwijder de bovenkap van de stofverzamelbak en
inspecteer de klepschijf.
3 Start het systeem en druk op de handbedienings-
knop Filter Cleaning (zie Afbeelding7).
De persluchtcilinder moet de klepschijf optillen en u
hoort een hard geluid als de lucht in de stofverzamel-
bak stroomt om het stof van de buitenkant van de fil-
ters te blazen.
OPMERKINGEN!
Als de stofzuiger wordt geleverd met een con-
trolesysteem voor timer gecontroleerde rei-
niging, zien dat het de instellingen instructies
voor informatie over het gebruik ervan.
6.5Motor en ventilator
De motor heeft twee kogellagers. De lagers moeten
na ongeveer 20.000 werking worden vervangen. Als
de omgevingstemperatuur vaak 40 °C (104 °F) be-
reikt, moet dit cijfer worden verlaagd tot 15.000 uur.
In ieder geval moeten de lagers om de vijf jaar worden
vervangen.
De lagers zijn standaardlagers en kunnen worden ge-
monteerd door een willekeurig bedrijf dat elektrische
motoren opnieuw kan wikkelen. Oud vet moet worden
verwijderd en worden vervangen door nieuw vet. Het
vet moet voldoen aan de norm DIN 51825-K3N. Ge-
schikte merken zijn Shell Grease 16, Esso Unirex N3 en
Statoil Uniway UTC 3.
OPMERKINGEN!
• Controleer regelmatig alle aansluitingen van
stroomgeleidingen en aardkabels. Zet ze
eventueel strakker vast om te zorgen dat ze
goed contact maken.
• Controleer regelmatig of de afvoerluchtlei-
ding niet defect is. Controleer deze vanaf de
ventilator naar de uitlaat van het kanaal. Het
luchtafvoerkanaal kan heet zijn.
6.6Looptijdmeter
Het systeem is voorzien van een looptijdmeter die
aanduidt wanneer er onderhoud moet worden uitge-
voerd aan het systeem.
Het witte lampje op het bedieningspaneel knippert
dan langzaam. Wanneer dit lampje knippert, moet zo
snel mogelijk onderhoud aan het systeem worden uit-
gevoerd. De tijd tussen onderhoudsbeurten bedraagt
2000 uur.
7Reserveonderdelen
VOORZICHTIG!Gevaar voor schade aan
het materieel
Gebruik uitsluitend originele reserveonderde-
len en accessoires van N$e$d$e$r$m$a$n$.
Neem contact op met uw dichtstbijzijnde erkende
dealer of met N$e$d$e$r$m$a$n$ voor technisch advies en re-
serveonderdelen. Zie ook w$w$w$.$n$e$d$e$r$m$a$n$.$c$o$m$.
7.1Bestellen van reserveonderdelen
Wanneer u reserveonderdelen bestelt dient u steeds
het volgende te vermelden:
• Onderdeel- en controlenummer (raadpleeg het pro-
ductidentificatieplaatje).
• Detailnummer en naam van
het reserveonderdeel (zie
w$w$w$.$n$e$d$e$r$m$a$n$.$c$o$m$/$e$n$/$s$e$r$v$i$c$e$/$s$p$a$r$e$-$p$a$r$t$-
$s$e$a$r$c$h$).
• Het aantal benodigde onderdelen.
8Recycling
Het product werd ontworpen met recycleerbare ma-
terialen. De verschillende materiaalsoorten moeten
overeenkomstig de betreffende plaatselijke wetge-
ving worden verwerkt. Neem contact op met de dis-
tributeur of met N$e$d$e$r$m$a$n$ indien u twijfels hebt over
het tot schroot verwerken van het product aan het
einde van zijn levensduur.
116