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fixer
également les pièces avec une circonférence extérieure im-
por
tante (Fig.7b).
1.
Attention !Les mors sont numérotés. Ouvrir le mandrin jus-
qu’à
ce que les mors s’en détachent. Et ce dans l’ordre 3, 2
et
1.
2.
Retourner les mors et replacer tout d’abord le n° 3dans l’un
des
trois guides.
3.
Faire glisser le mors n° 3vers le centre du mandrin et tour-
ner
simultanément le mandrin en direction «Serrage ».
4.
Lorsque la vis sans fin asaisi le mors n° 3, placer le mors n°
2d
ans le guide suivant (dans le sens des aiguilles d’une mon-
tre).
5. Pour les mors n° 2et1,procéder de la même manière.
6. Vérifier ensuite si tous les mors sont bien centrés.
7. Si l’on souhaite de nouveau travailler avec le mandrin inté-
rieur,répéter les étapes décrites ci-dessus, dans l’ordre in-
verse, c’est-à-dire positionner tout d’abord le mors n° 1, puis
le n° 2etenfin le n° 3.
Le porte-outilsrotatif
Choix de l’outil (ill. 8)
Attention !
Pour assurer un bon fonctionnement du tour,ilest indispen-
sable :
•desélectionner l’outil approprié au travail envisagé,
•dedisposer d’un taillant de l’outil bien aiguisé,
•deplacer le taillant de l’outil bien au «centre »,
•etdetravailler àlabonne vitesse.
Ici sont présentés les types de vitesse que nous avons réunis
dans notre jeu d’outils 24524 (accessoires) :
Les outils de chariotage àgauche (a)
•sont utilisés pour enlever le plus de copeaux le plus rapide-
ment possible, dans le sens gauche d’usinage sans prendre
en considération la qualité de la surface de la pièce.
Les outils de chariotage àdroite (b)
•sont utilisés pour enlever le plus de copeaux le plus rapide-
ment possible, dans le sens droit d’usinage sans prendre en
considération la qualité de la surface de la pièce.
Les outils de dégrossissage (c)
•pour le travail préliminaire grossier sur les pièces. Du fait de
leurtranchant particulier,ces outils conviennent pour ôter
autant de matériauxque possible sans prendre en considé-
ration la qualité de la surface de la pièce.
Les outils de finition (d)
•sont utilisés pour obtenir une surface de qualité par faible en-
lèvement de copeaux.
Les outils de saignée (e)
•sont utilisés pour la saignée de rainures et le tronçonnage de
la pièce lors du tournage.
Les
outils de filetage intérieur (f)
•s
ont utilisés pour le filetage intérieur.
Serrage de l’outil (ill. 9)
Attention !
Serrer
l’outil au plus près possible. Si l’outil dépasse, cela en-
traîne
des vibrations, des inexactitudes et une surface mal usi-
née.
Dans
un porte-outils, il est possible de serrer des outils avec une
section
maxi de 6x6.
1. Dévisser les deux vis de fixation 1(ill. 9) jusqu’à ce que l’ou-
til choisi 2rentre dans son logement.
2. Mettre l’outil dans la rainure du porte-outils et resserrer avec
les vis 1. Attention !Serrer l’outil aussi près que possible.
3. Faire avancer l’outil vers la contre-pointe de la poupée mobi-
le et vérifier si la hauteur est bien réglée.
Pour compenser l’écart de hauteur en présence de tailles diffé-
rentes, il peut s’avérer nécessaire de placer par ex. des tôles fi-
nes sur toute la surface en dessous des outils.
Le porte-outils permet de serrer àlafois deux outils de tour.Ce-
la facilite le travail, car après l’ajustage des outils, il suffit de
basculer le porte-outils entre les différentes opérations sur la piè-
ce, pour travailler toujours avec l’outil le plus approprié.
Pour cela, desserrer la vis Allen 4, basculer le porte-outils et en-
fin resserrer la vis 4. Bien entendu, il est ainsi aussi possible, le
cas échéant, de régler l’angle de l’outil par rapport àlapièce.
Protection contre le redémarrage
Attention !
Pour des raisons de sécurité, la machine est équipée d’un dispo-
sitif de protection contre le redémarrage :encas de brève inter-
ruption de la tension d’alimentation pendant la marche, la ma-
chine s’arrête et ne peut pas redémarrer d’elle-même pour des
raisons de sécurité.
Dans un tel cas, la machine peut toutefois être redémarrée nor-
malement avec l’interrupteur Marche/Arrêt.
Vitesse en fonction de la pièce
Ajuster la vitesse de rotation de l’arbre au matériau de la pièce
et àson diamètre :d’un côté, la vitesse de coupe diminue àme-
sure que les rayons de la rotation sont plus petits, ce qui doit êt-
re compensé par une augmentationdunombre de tours ;de
l’autre côté, le choix de la bonne vitesse est essentiellement aus-
si fonction du matériau àusiner.Ils’agit par conséquent de trou-
ver le compromis juste.
C’est pourquoi nous avons équipé notre tour d’un réglage
électronique du régime ainsi que d’une courroie àdeux étages.
Il est ainsi possible de couvrir une plage de régimes de 800 à
5000 tours.
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