4.
Cuando la rosca helicoidal haya tomado la mordaza nº 3se
debe
introducir la mordaza nº 2enlasiguiente guía (en el sen-
tido
de las agujas del reloj).
5.
Ejecutar el procedimiento como antes descrito con la nº 2y
la
nº 1.
6.
Acontinuación comprobar si todas las mordazas se encuen-
tran
en posición centrada.
7.
Si desea trabajar nuevamente con el mandril de mordazas in-
teriores,
repita los pasos antes descritos sin embargo en la
secuencia
inversa, esto es primero colocar las mordazas nº
1yn
º2yacontinuación la nº 3.
El portaherramienta giratorio
Seleccionar la cuchilla (Fig. 8)
¡Atención!
Para un correcto torneado es indispensable que:
•sehaya seleccionado la cuchilla correcta para la finalidad co-
rrespondiente,
•elfilo de la cuchilla esté filoso,
•elfilo de la cuchilla se encuentre exactamente en el "centro"
•yse trabaje con las revoluciones correctas.
Aquí se presentan los tipos de revoluciones que hemos reunido
en nuestro juego de cuchillas 24524 (accesorio):
Cuchilla lateral izquierda (a)
•Seemplea para que en poco tiempo se pueda desbastar en
lo posible mucha viruta el dirección de mecanizado izquier-
da, sin tener especialmente en cuenta la calidad de la super-
ficie de la pieza.
Cuchilla lateral derecha (b)
•Seemplea para que en poco tiempo se pueda desbastar en
lo posible mucha viruta el dirección de mecanizado derecha,
sin tener especialmente en cuenta la calidad de la superficie
de la pieza.
Cuchillas para desbastar (c)
•Para un trabajo previo basto en las piezas. Debido aunfilo
especial, esta cuchilla se adapta para un elevado desbaste del
material sin grandes requerimientos alacalidad de la super-
ficie.
Cuchillas de punta (d)
•Seemplean para obtener una superficie limpia con reducido
desprendimiento de viruta.
Cuchilla para tronzar (e)
•Para torneado de tronzado ypara cortar la pieza durante el
mismo.
Cuchillas de mandrilado (f)
•Seemplean para el torneado interior.
Sujetar la cuchilla (Fig. 9)
¡Atención!
Sujetar
la cuchilla en lo posible corta. Una saliente muy grande
conduce
avibraciones, inexactitudes yuna superficie irregular.
En
el portaherramientas múltiple se pueden sujetar cuchillas con
una
sección de hasta 6x6mm
1.
Desenroscar ambos tornillos de fijación 1(Fig. 9) hasta que
la
cuchilla 2seleccionada se adapte al alojamiento
2.
Colocar la cuchilla en la ranura del portaherramientas yafir-
marla
con los tornillos 1. Atención: ¡Sujetar la cuchilla lo más
corta posible!
3. Desplazar la punta de la cuchilla alapunta de la contrapun-
ta del cabezal móvil yverificar la altura.
Para una compensación de altura ante diferentes tamaños de cu-
chillas, puede ser necesario suplementar estas últimas p.ej. con
finas chapas.
El portaherramientas brinda la posibilidad de sujetar simultáne-
amente dos cuchillas. Esto facilita el trabajo debido aque tras el
ajuste de las cuchillas entre cada uno de los pasos de mecani-
zación en una pieza, el portaherramientas sólo tiene que ser bas-
culado para trabajar en cada caso con la cuchilla adecuada.
Para ello simplemente soltar el tornillo de hexágono interior 4,
bascular el portaherramientas yvolver aapretar el tornillo 4.
Naturalmente también de este modo en caso necesario se pue-
de regular el ángulo de la cuchilla con respecto alapieza.
Protección contra arranque
¡Atención!
Por razones de seguridad la máquina está equipada con una así
llamada protección contra arranque: en caso de una breve inte-
rrupción de tensión durante el servicio, por razones de seguri-
dad la máquina no se vuelve aponer en marcha de forma autó-
noma.
Sin embargo en este caso la máquina puede ser arrancada nor-
malmente con el botón de conexión.
Revoluciones adecuadas alas necesidades
Según el material de la pieza yeldiámetro se deben ajustar las
revoluciones del husillo: por una parte la velocidad de corte des-
ciende con menores radios de torneado lo que debe ser com-
pensadocon revoluciones más elevadas ypor el otro la elección
de lasrevoluciones correctas aún depende en gran medida del
material aser mecanizado. Aquí vale entonces encontrar el com-
promiso exacto.
Para ello hemos equipado nuestro torno con una regulación
electrónica de revoluciones así como una transmisión de correa
de dos etapas.
De este modo se puede cubrir el rango de revoluciones de 800
hasta 5000 r.p.m.
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