125
Årsag Defekt elektronik.
Løsning Kontakt nærmeste servicecenter og lad anlægget
reparere.
Manglende udgangseffekt (anlægget svejser ikke)
Årsag Overophedet anlæg (termisk alarm – gul kontrol-
lampe tændt).
Løsning Afvent at anlægget køler af uden at slukke det.
Årsag Ukorrekt tilslutning af jordforbindelsen.
Løsning Udfør jordforbindelsestilslutningen korrekt.
Jævnfør afsnittet “Installation”.
Årsag Defekt elektronik.
Løsning Kontakt nærmeste servicecenter og lad anlægget
reparere.
Ukorrekt effektlevering
Årsag Fejlagtig markering af svejseprocessen eller defekt
omskifter.
Løsning Udfør en korrekt markering af svejseprocessen.
Udskift den defekte komponent.
Kontakt nærmeste servicecenter og lad anlægget
reparere.
Årsag Fejlagtig indstilling af systemets parametre eller
funktioner.
Løsning Nulstil systemet og indstil svejseparametrene igen.
Årsag Defekt potentiometer/encoder til regulering af svej-
sespænding.
Løsning Udskift den defekte komponent.
Kontakt nærmeste servicecenter og lad anlægget
reparere.
Årsag Defekt elektronik.
Løsning Kontakt nærmeste servicecenter og lad anlægget
reparere.
Ustabil bue
Årsag Ukorrekte svejseparametre.
Løsning Udfør en omhyggelig kontrol af svejseanlægget.
Kontakt nærmeste servicecenter og lad anlægget
reparere.
Overdreven sprøjt-udslyngning
Årsag Ukorrekt buelængde.
Løsning Reducer afstanden mellem elektrode og emne.
Årsag Ukorrekte svejseparametre.
Løsning Reducer svejsestrømmen.
Slaggeindslutning
Årsag Ukomplet bortbearbejdning af slaggen.
Løsning Udfør en omhyggelig rengøring af emnet, inden
svejsningen udføres.
Årsag Elektrodens diameter er for stor.
Løsning Benyt en elektrode med en mindre diameter.
Årsag Ukorrekt forberedelse af kanterne.
Løsning Forøg spaltens åbning.
Årsag Ukorrekt svejseafviklingstilstand.
Løsning Reducer afstanden mellem elektrode og emne.
Sammensmeltning
Årsag Ukorrekt buelængde.
Løsning Forøg afstanden mellem elektrode og emne.
Årsag Ukorrekte svejseparametre.
Løsning Forøg svejsestrømmen.
Årsag Emnerne, der skal svejses, er for store.
Løsning Forøg svejsestrømmen.
Marginale graveringer
Årsag Ukorrekte svejseparametre.
Løsning Reducer svejsestrømmen.
Benyt en elektrode med en mindre diameter.
Årsag Ukorrekt buelængde.
Løsning Forøg afstanden mellem elektrode og emne.
Årsag Ukorrekt svejseafviklingstilstand.
Løsning Reducer fremføringshastigheden under svejsning.
Knagelyd ved opvarmning
Årsag Ukorrekte svejseparametre.
Løsning Reducer svejsestrømmen.
Benyt en elektrode med en mindre diameter.
Årsag Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
de emner, der skal svejses.
Løsning Udfør en omhyggelig rengøring af emnet inden
svejsningen udføres.
Årsag Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
tilsatsmaterialet.
Løsning Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag Ukorrekt svejseafviklingstilstand.
Løsning Udfør de korrekte driftssekvenser til den sammen-
føjning, der skal svejses.
Ret henvendelse til det nærmeste servicecenter ved enhver
tvivl og/eller ethvert problem.
7 GODE RÅD OM SVEJSNING I
7.1 Svejsning med beklædt elektrode (MMA)
Forberedelse af kanterne
For at opnå gode resultater anbefales det at arbejde på rene
dele uden oxydering, rust eller andre forurenende stoffer.
Valg af elektroden
Diameteren på den elektrode, der skal anvendes, afhænger af
materialets tykkelse, af positionen, af sammenføjningstypen og
af svejsefugen.
Elektroder med stor diameter kræver høj strøm med deraf føl-
gende høj varmedannelse under svejsningen.
Beklædningstype Egenskaber Brug
Rutil Let at anvende Alle positioner
Sur Høj smeltehastighed Flade
Basisk Høj kvalitet
i sammenføjningen Alle positioner