Préparations conjointes
Dans de nombreux cas, il sera possible de souder des sections d'acier sans préparation
spéciale.
Technique de soudage à l'arc - Un mot pour les débutants
Pour les sections plus lourdes et pour les travaux de réparation sur les pièces coulées,
etc., il sera nécessaire de couper ou de moudre un angle entre les pièces à assembler pour
assurer une pénétration correcte du métal de soudure et produire des joints solides.
En général, les surfaces à souder doivent être propres et exemptes de rouille, de calamine,
de saleté, de graisse, etc. Les scories doivent être enlevées des surfaces oxy-découpées.
Pour ceux qui n'ont pas encore fait de soudure, le moyen le plus simple de commencer est
de faire passer des perles sur un morceau de ferraille. Utilisez une plaque d'acier doux
d'environ 6,4 mm (1/4 ") d'épaisseur et une électrode de 3,2 mm (1/8"). Nettoyez toute la
peinture, le tartre ou la graisse hors de la plaque et placez-le fermement sur le banc de
travail de sorte que le soudage peut être effectué en position de descente. Assurez-vous
que la pince de travail est bien en contact électrique avec le travail, directement ou par
l'intermédiaire de la table de travail. Pour les matériaux de faible épaisseur, serrez toujours
le fil de travail directement sur le travail, sinon il en résultera probablement un mauvais
circuit.
Le soudeur
Placez-vous dans une position confortable avant de commencer à souder. Obtenez un
siège de taille convenable et faites autant de travail que possible assis. Ne tenez pas votre
corps tendu. Une attitude tendue et un corps tendu vous feront bientôt vous sentir fatigué.
Détendez-vous et vous verrez que le travail devient beaucoup plus facile. Vous pouvez
ajouter beaucoup à votre tranquillité d'esprit en portant un tablier de cuir et des gantelets.
Vous ne vous inquiétez pas d'être brûlé ou d'étincelles allumées sur vos vêtements.
Placez le travail de sorte que la direction de soudage est à travers, plutôt que en face de ou
vers votre corps. Le fil du porte-électrode doit être dégagé de toute obstruction afin que
vous puissiez bouger librement votre bras lorsque l'électrode brûle. si le plomb est en
bandoulière. il permet une plus grande liberté de mouvement et prend beaucoup de poids
de votre main. Assurez-vous que l'isolation de votre câble et de votre porte-électrode n'est
pas défectueuse, sinon vous risquez d'un choc électrique.
5.1 Dépannage
◆Avant que les machines de soudage à l'arc soient expédiées de l'usine, elles ont déjà
été débuguées avec précision. Donc,il est interdit à quiconque qui n'est pas autorisé par
nous d'apporter des modifications à l'équipement!
◆Le cours d'entretien doit être utilisé avec soin. Si un fil devient flexible ou est mal placé,
c'est peut-être un danger potentiel pour l'utilisateur!
◆Seul le personnel d'entretien professionnel qui est autorisé par nous pourrait réviser le
machine!
◆ Garantie de couper l'alimentation de la machine de soudage à l'arc avant d'activer le
contour de l'équipement!
◆S'il y a un problème et il n'y a pas le personnel d'entretien professionnel autorisé, s'il vous
plaît contacter l'agent local ou la succursale!
S'il y a quelquesproblèmes simples de machine à souder de sérieO, vouspouvez consulter
le tableau de révisionsuivant：
Nr.
1
5
2
4
Troubles
Solution
Le ventilateur est cassé
Si l'indicateur de surchauffe est
allumé
Il y a quelque chose dans le
ventilateur
Le voyant d'alimentation est
endommagé ou la connexion n'est
pas bonne
Le tableau de commande est cassé
Allumez la source
d'alimentation, le
voyant
d'alimentation est
allumé, le ventilateur
ne fonctionne pas.
Pas de sortie de
tension à vide
(MMA)
Allumez la source
d'alimentation, le
ventilateur，
fonctionne,
l'indicateur
d'alimentation
n'est pas allumé
Allumez la source
d'alimentation,
l'indicateur
d'alimentation est
allumé, le ventilateur
fonctionne, il n'y a pas
de sortie de soudage.
Raisons
Changer le ventilateur
Attendre quelques minutes, la
machine peut fonctionner
normalement
Le nettoyer
Changer la lumière
d'alimentation
Le changer
Changer le condensateur
Le changer
Le réparer
Le changer
Le condensateur de démarrage
du ventilateur endommagé
Le panneau d'alimentation est cassé
1er circuit onduleur endommagé
Le panneau d'alimentation est cassé
Le circuit principal est cassé
Vérifier et réparer
La machine est cassée
Consulter le revendeur ou lefabricant
3
La lumière de l'indicateur de
puissance est cassée et les
problèmes mentionnés dans Nr. 2
La connection du câble
d'alimentation n'est pas bon
Allumez la source
d'alimentation, le
ventilateur ne
fonctionne pas, le
voyant
d'alimentation
n'est pas allumé
Changer la lumière de
l'indicateur d'alimentation ou
sereferer à la solution dans Nr. 2
Connecter correctement
Le réparer ou changer
Le changer
Le câble d'alimentation est cassé
L'interrupteur de mise sous
tension est endommagé
Le panneau d'alimentation est cassé
Le changer
6
Le panneau d'affichage est
endommagé
Le numéro de
l'affichage
n'est pas intact
Changer le panneau
d'affichage
Le changer
Le tube numérique est cassé
7
Le câble de soudage n'est pas connecté
avec les deux sorties si le soudeur
L'arc ne peut pas
être allumé (TIG),
il y a une étincelle
sur le tableau
d'allumage HF
Connecter le câble de soudage à
la sortie du soudeur
Le câble de soudage est endommagé Le réparer ou changer
Le câble de terre connecté de
manière dangeureuse
Consulter le revendeur ou le
fabricant
Le câble de soudage est trop long
Utiliser vun câble de soudage
approprié
Il y a de l'huile ou de la poussière sur
la pièce
Vérifier et l‘effacer
La distance entre l'électrode de
tungstène et la pièce est trop longue
Réduire la distance
(environ3mm, moins de 5mm)
Il n'y a pas de flux d'Argon ou la
connexion est mauvaise
Vérifier et reconnecter
La tension d'entrée n'est pas stable
Contrôler l'alimentation
12
Vérifier si l'électorde colle à la pièce que
la fonction anti-adhérence est activée
Le courant de
soudage ne peut
pas être ajusté
Séparer l'électrode et la pièce à
travailler
Le tableau de commande est cassé
Couperl'alimentation en changeant la torche
Le réparer ou changer
DépannageDépannage
ÉQUIPEMENT DE LA SÉRIE DC TIG ÉQUIPEMENT DE LA SÉRIE DC TIG
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