Vector Welding DC TIG Series - Operación

1. Amperímetro digital
El amperímetro digital se utiliza para mostrar la corriente de salida real de la fuente de
alimentación así como los parámetros en el Modo de Programación.
2. Botón de control del modo de disparo (solo modo HF TIG y LIFT TIG)
El control del modo de disparo se usa para ajustar la funcionalidad del disparador de la
antorcha entre 2T y 4T.
2T Modo normal En este modo, el disparador de la antorcha debe permanecer pulsado
para que la salida de soldadura esté activa.
Mantenga presionado el disparador de la antorcha para activar la fuente de alimentación
(soldadura). Suelte el interruptor de disparador de la antorcha para parar la soldadura.
Suelta el
disparador
Corriente
alta
Corriente
baja
Corriente
mínima
Preflujo
Mantener
presionado el
disparador
Arco encendido
Pendiente
descendente
Arco terminado
Postflujo
TIEMPO
AMPS
Modo de cierre de 4T: este modo de soldadura se utiliza principalmente para largos
recorridos de soldadura para reducir la fatiga del operador. En este modo, el operador
puede presionar y soltar el disparador de la antorcha y la salida permanecerá activa.
Para desactivar la fuente de alimentación, el interruptor de disparador debe ser
presionado y soltado nuevamente, eliminando así la necesidad de que el operador
sostenga el disparador de la antorcha..
Nota: que cuando se opera en modos GTAW (modos de HF y LIFT TIG), la fuente de
alimentación permanecerá activada hasta que haya transcurrido el tiempo de
pendiente descendente seleccionado.
AMPS
Corriente
alta
Corriente
baja
Corriente
inicial
Arco
encendido
Preflujo
Mantener
presionado el
disparador
Pendiente
ascendente
Suelta el disparador
Corriente
del cráter
Mantener
presionado el
disparador
Postflujo
Suelta el disparador
Pendiente
descendente
Arco terminado
TIEMPO
3. Botón de selección de proceso
Este botón se usa para seleccionar el modo de soldadura. Dos modos están disponibles,
modos GTAW (TIG), MMA (Stick).
4. Flujo posterior
Rangos de ajuste 2.5 / 5S
Este parámetro opera solamente en modos TIG y se usa para ajustar el tiempo de flujo
posterior de gas una vez que el arco se ha extinguido. Este control se usa para reducir
drásticamente la oxidación del electrodo de tungsteno.
5. Selección de funciones
Gire en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la corriente y en el sentido contrario
a las agujas del reloj para reducir la corriente.
6.Corrección de fuerza de arco
Corriente de soldaduraControl de fuerza de
arcoDurante el proceso de soldadura, debe
evitar que se produzca un aumento de la
fuerza del arco en la corriente. esto significa
que es más fácil soldar grandes tipos de
electrodos de fusión por goteo a bajas
intensidades de corriente con el arco corto
en particular.
Control de fuerza de arco
Control de fuerza de arco
Corriente de soldadura
Voltaje de arco (voltios)
7. Terminal de soldadura positiva
Terminal de soldadura positiva. La corriente de soldadura fluye desde la fuente de alimentación
a través de terminales de tipo bayoneta de servicio pesado. Sin embargo, es esencial que el
enchufe macho se inserte y gire de forma segura para lograr la conexión eléctrica segura.
8. Receptáculo del control del Pin
El receptáculo de 5 pines se usa para conectar un interruptor de disparador o un control remoto
al circuito de fuente de energía de soldadura:
Para realizar las conexiones, debe alinear el chavetero, insertar el enchufe, y rotar collar
roscado totalmente a la derecha.
9. Interfaz integrada de gas / electricidad
Conecte la pistola de antorcha TIG de una pieza de gas / electricidad y la antorcha de
plasma.
10. Terminal de soldadura negativa
Terminal de soldadura negativa. La corriente de soldadura fluye desde la fuente de
alimentación a través de terminales de tipo bayoneta de servicio pesado . Sin embargo,
es esencial que el enchufe macho se inserte y gire de forma segura para lograr la
conexión eléctrica segura.
11. Interruptor de alimentación
Antes de usar la máquina. Mueva el interruptor al estado de cierre de "AN" para operar el
máquina y coloque el interruptor en "AUS" después de su uso. Apague la entrada de energía
y la máquina dejará de funcionar.
12. Puerto de entrada de gas
El puerto de gas está conectado con el puerto de salida de la válvula de gas. Después de
la conexión, compruebe si hay una fuga de gas.
Las conexiones flojas de la terminal de soldadura pueden causar sobrecalentamiento
y la fusión del enchufe mancho en la terminal.
PRECAUCIÓN
Operación
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