Sensore EC A1100 Sensore EC 31xxx Sensore EC Smart
31xxxS
Sensore TC Cavo
sensore
1. Elettrodo di guardia Elettrodo di guardia Elettrodo di guardia GND per
alimentazione
Giallo
2. RS485 A+ Non utilizzato I2C-SCL Segnale V2 Rosa
3. Termistore A Termistore A Termistore A Solenoide grigio
4. Elettrodo anodico Elettrodo anodico Elettrodo anodico Relè Rosso
5. RS485 B Non utilizzato I2C-SDA Alimentazione +12V Viola
6. Termistore B Termistore B Termistore B Alimentazione +24V Bianco
7. GND Non utilizzato GND Segnale V3 Nero
8. + 5 V Non utilizzato + 5 V GND per il segnale Verde
9. Elettrodo catodico Elettrodo catodico Elettrodo catodico Alimentazione -5V Blu
10. Non utilizzato Non utilizzato Non utilizzato Temperatura Marrone
4.7.5 Relè allarme misurazione
I tre relè di uscita sono collocati sulla scheda di misurazione.
È possibile configurare i relè singolarmente su Normalmente aperto (NO) o Normalmente
chiuso (NC) spostando fisicamente il jumper su ciascun relè. L'illustrazione si riferisce alla
scheda di misurazione del sensore EC (le posizioni sono diverse per la scheda del
sensore TC):
• Il relè superiore è impostato su NC
• Il relè centrale è impostato su NO
• Il relè inferiore è raffigurato senza jumper
Nota: Per tutte le schede di misurazione, J4 è il relè 1, J5 è il relè 2 e J6 è il relè 3
4.8 Installazione del sensore
4.8.1 Sensori EC
Per l'installazione, l'assistenza e la manutenzione dei sensori EC, attenersi alle istruzioni riportate nel
manuale Installazione e manutenzione del sensore EC, fornito insieme allo strumento.
4.8.2 Sensori TC
Per l'installazione, l'assistenza e la manutenzione dei sensori TC, attenersi alle istruzioni riportate nel
manuale Installazione e manutenzione del sensore TC, fornito insieme allo strumento. Prestare
particolare attenzione all'installazione e al collegamento dell'unità di alimentazione del gas di spurgo.
A V V I S O
Prima di immergere il sensore TC in un campione liquido, collegare l'unità di alimentazione del gas di spurgo,
poiché il liquido potrebbe condensare all'interno della camera di misurazione e danneggiare il chip del conduttore
termico.
Per garantire un flusso continuo di gas di spurgo mentre il sensore è a contatto del campione liquido,
si raccomanda di utilizzare un cilindro del gas di spurgo di riserva dotato di una valvola di
commutazione automatica che si attiva quando il primo cilindro è vuoto.
Si consiglia inoltre l'impiego di un regolatore pressione gas di spurgo ORBISPHERE Modello
29089 (o simile) per garantire un flusso a pressione costante di gas di spurgo secco, filtrato a 40 μm.
Inoltre, per impedire il danneggiamento dei componenti elettronici del sensore, si raccomanda
l'utilizzo di un'unità spurgo di backup (ORBISPHERE Modello 32605) per garantire la continuità della
fornitura del gas di spurgo al sensore in caso di interruzione di corrente.
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