4646
Próby ostateczne całego urządzenia mogą być wykonane tylko
przez doświadczony i wykwalifikowany personel, który będzie w
stanie wykonać je dla wymaganego poziomu bezpieczeństwa
Próby ostateczne WINGO należy wykonać według poniższej
procedury:
• zamknąć bramę;
• odciąć napięcie od centrali;
• odblokować motoreduktor;
• ręcznie otworzyć całkowicie bramę;
• sprawdzić czy brama podczas ruchu nie ma punktów tarcia;
• sprawdzić czy zatrzymana brama w jakimkolwiek punkcie nie
porusza się;
• sprawdzić czy systemy bezpieczeństwa są sprawne;
• sprawdzić czy połączenia śrubowe są dokręcone do oporu;
• sprawdzić czy nakrętka i śruba pociągowa są dobrze
nasmarowane;
• Sprawdzić czystość fotokomórek;
• po zakończeniu prób odblokować motoreduktor i podłączyć
zasilanie do centrali;
• Wingo nie posiada urządzenia do regulacji momentu, dlatego
też regulacja wykonywana jest w centrali sterowniczej;
• zmierzyć siłę uderzenia i sprawdzić, czy odpowiada normom
EN12445 i EN12453.
4) Próby ostateczne
5.1) Złomowanie
WINGO zbudowany jest z różnych rodzajów surowców, które
muszą być zutylizowane we właściwy sposób.
Przy demontażu automatu nie istnieją szczególnie niebezpieczne
sytuacje ani zagrożenia z nim związane.
Gdy istnieje możliwość złomowania sortowanych odpadów,
należy zasięgnąć informacji o sposobach przerobu i złomowania
dzieląc materiał według rodzaju (części elektryczne, aluminium,
plastiki, itp.).
Ruch bramy należy wykonywać ręcznie (rys.3) w przypadku braku
prądu lub w przypadku zauważenia nieprawidłowości w
urządzeniu.
Ruch ręczny umożliwi pokonanie oporu przekładni motoreduktora
tylko wtedy, gdy jest właściwie zamontowany i z oryginalnymi
częściami.
3) Obsługa ręczna i wysprzęglenie
Wingo nie wymaga specjalnych czynności konserwacyjnych
podczas jego użytkowania. Okresowe czynności konserwacyjne,
co najmniej co 6 miesięcy, gwarantują długie „życie„
motoreduktora oraz pewne i bezpieczne funkcjonowanie
systemu.
Tylko personel wykwalifikowany może wykonywać powyższe
czynności.
Czynności konserwacyjne polegają na powtórzeniu procedury
prób ostatecznych.
5) Czynności konserwacyjne
6) Dane techniczne
6.1) Typy i parametry
Zasilanie (Vac/Hz)
Prad absorbowany (A)
Moc absorbowana (W)
Kondensator (uF)
Stan zabezpieczenia (IP)
Pr
ę
dkość (m/s)
Skok (mm)
Siła max. (N)
Zakres temperatur pracy (˚C Min/Max)
Zabezpieczenie termiczne (˚C)
Intensywność pracy (%)
Waga (kg)
230/50 110/60
0,5 1
120
510
44
0,016 0,020
320
1500
-20 ÷ +50
140
30
5
WG4000 WG4000/V1