Instalimi
Climate 3000i – 6721823680 (2022/10)
228
3.4 Lidhja e tubacionit
3.4.1 Lidhini linjat e freonit në njësitë e brendshme dhe të jashtme
KUJDES
Rrjedhja e freonit në lidhjet që pikojnë
Lidhjet e pasakta të tubave mund të shkaktojnë rrjedhjen e freonit.
Lidhjet e ripërdorshme mekanike dhe lidhjet me flanxha nuk lejohen
brenda.
▶Shtrëngojini lidhjet me flanxhë vetëm një herë.
▶ Rikrijojini gjithnjë lidhjet me flanxhë pas lirimit.
Tubat e bakrit ofrohen në madhësi metrike dhe me inçë, por filetimi i
dadove të flanxhave është njëlloj. Rakordet e flanxhave në njësitë e
brendshme dhe të jashtme janë krijuar për përmasa në inçë.
▶Kur përdorni tuba bakri metrikë, ndërrojini dadot e flanxhave me ato
për diametrin e përshtatshëm ( tabela 7).
▶Përcaktoni diametrin dhe gjatësinë e tubit ( faqja 226).
▶ Priteni tubin me prerëse tubash ( figura 11).
▶ Hiqini buzët tubave nga brenda dhe hiqni pullat.
▶ Vendosni dadon në tub.
▶ Zgjerojeni tubin me gotë me bordurë në përmasën nga tabela 7.
Dadoja duhet rrëshqasë lehtësisht në buzë por jo përtej saj.
▶ Lidheni tubin dhe shtrëngojeni vidën me forcë rrotullimi sipas tabelës
7
.
▶Përsëritni hapat e mësipërm për tubin e dytë.
KËSHILLË
Efikasitet i dobësuar për shkak të transferimit të nxehtësisë mes
linjave të freonit
▶ Izolojini linjat e freonit veçmas njëra-tjetrës.
▶ Vendosni e fiksoni izolimin e tubave.
tab. 7 Karakteristikat e lidhjeve të tubave
3.4.2 Lidhni kulluesin e kondensatit në njësinë e brendshme
Kolektori i kondensatit i njësisë së brendshme është i pajisur me dy
lidhje. Nga fabrika vijnë të montuara një zorrë kondensati dhe një tapë,
këto mund të ndërrohen ( figura 10).
▶Vendosni zorrën e kondensatit me pjerrësi.
3.4.3 Kontrolli i shtrëngimit dhe mbushja e sistemit
Kontrolli i shtrëngimit
Respektoni rregulloret shtetërore dhe vendore për testimin e rrjedhjes.
▶ Hiqni kapakët e tri valvulave ( figura 18, [1], [2] dhe [3]).
▶ Lidhni hapësin Schrader [6] dhe manometrin [4] te valvula
Schrader [1].
▶ Vidhosni hapësin Schrader dhe hapni valvulën Schrader [1].
▶ Mbajini valvulat [2] dhe [3] të mbyllura dhe mbusheni sistemin me
azot derisa presioni 10 % të jetë mbi presionin maksimal të punës
( faqja 232).
▶ Kontrolloni nëse presioni rri i pandryshuar pas 10 minutash.
▶ Çlironi azotin derisa të arrihet presioni maksimal i punës.
▶ Kontrolloni nëse presioni nuk ndryshon edhe pas së paku 1 ore.
▶ Çlironi azotin.
Mbushja e impiantit
KËSHILLË
Avari për shkak freoni të gabuar
Njësia e jashtme është e mbushur me freon R32 nga fabrika.
▶Nëse duhet shtuar freon, mbusheni vetëm me të njëjtin freon. Mos
përzieni tipa të ndryshëm freoni.
▶ Zbrazeni dhe thajeni sistemin me një pompë me vakuum
(
Figura
18
, [5]) derisa të arrihet afor −1 bar (ose afro 500 Micron).
▶Hapni valvulën e sipërme [3] (ana e lëngut).
▶ Kontrolloni me manometër [4] nëse rrjedhja është e lirshme.
▶Hapni valvulën e poshtme [2] (ana e gazit).
Freoni shpërndahen nëpër sistem.
▶Së fundi kontrolloni kushtet e presionit.
▶ Zhvidhosni hapësin Schrader [6] dhe mbyllni valvulën Schrader [1].
▶Hiqni pompën e vakuumit, manometrin dhe hapësin Schrader.
▶ Rivendosni kapakët në valvula.
▶ Rivendosni kapakun për lidhjet e tubave në njësinë e jashtme.
Diametri i jashtëm i tubit
Ø[mm]
Forca e rrotullimit [Nm] Diametri i vrimës me
bordurë (A) [mm]
Skaji me bordurë i tubit Dado e filetuar e
paramontuar me bordurë
6,35 (1/4") 18-20 8,4-8,7 3/8"
9,53 (3/8") 32-39 13,2-13,5 3/8"
12,7 (1/2") 49-59 16,2-16,5 5/8"
15,9 (5/8") 57-71 19,2-19,7 3/4"
To Next Page
Loading...
