Installation
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Climate 3000i – 6721823680 (2022/10)
3.4 Anschluss der Rohrleitungen
3.4.1 Kältemittelleitungen an der Innen- und an der Außenein-
heit anschließen
VORSICHT
Austritt von Kältemittel durch undichte Verbindungen
Durch unsachgemäß ausgeführte Rohrleitungsverbindungen kann Kälte-
mittel austreten. Wiederverwendbare mechanische Anschlüsse und
Bördelverbindungen sind in Innenräumen nicht erlaubt.
▶ Bördelverbindungen nur einmal anziehen.
▶ Bördelverbindungen nach dem Lösen immer neu anfertigen.
Kupferrohre sind in metrischen Maßen und in Zoll-Maßen erhältlich, die
Bördelmuttergewinde sind jedoch dieselben. Die Bördelverschraubun-
gen an der Innen- und an der Außeneinheit sind für Zoll-Maße bestimmt.
▶ Bei Verwendung von metrischen Kupferrohren die Bördelmuttern
gegen solche mit passendem Durchmesser tauschen ( Tabelle 7).
▶ Rohrdurchmesser und Rohrlänge bestimmen ( Seite 35).
▶ Rohr mit einem Rohrabschneider zuschneiden ( Bild 11).
▶ Rohrenden innen entgraten und die Späne herausklopfen.
▶ Mutter auf das Rohr stecken.
▶ Rohr mit einer Bördelglocke auf das Maß aus Tabelle 7 aufweiten.
Die Mutter muss sich leicht an den Rand aber nicht darüber hinaus
schieben lassen.
▶ Rohr anschließen und die Verschraubung auf das Anzugsmoment aus
Tabelle 7 festziehen.
▶ Obige Schritte für das zweite Rohr wiederholen.
HINWEIS
Reduzierter Wirkungsgrad durch Wärmeübertragung zwischen
Kühlmittelleitungen
▶ Kühlmittelleitungen getrennt voneinander wärmedämmen.
▶ Isolierung der Rohre anbringen und fixieren.
Tab. 7 Kenndaten der Rohrverbindungen
3.4.2 Kondensatablauf an der Inneneinheit anschließen
Die Kondensatwanne der Inneneinheit ist mit zwei Anschlüssen ausge-
stattet. Ab Werk sind daran ein Kondensatschlauch und ein Stopfen
montiert, diese können getauscht werden ( Bild 10).
▶ Kondensatschlauch mit Gefälle verlegen.
3.4.3 Dichtheit prüfen und Anlage befüllen
Dichtheit prüfen
Bei der Dichtheitsprüfung die nationalen und örtlichen Bestimmungen
beachten.
▶ Kappen der drei Ventile ( Bild 18, [1], [2] und [3])entfernen.
▶ Schraderöffner [6] und Druckmessgerät [4] an das
Schraderventil [1] anschließen.
▶ Schraderöffner eindrehen und Schraderventil [1] öffnen.
▶ Ventile [2] und [3] geschlossen lassen und die Anlage mit Stickstoff
befüllen, bis der Druck 10 % über dem maximalen Betriebsdruck
liegt ( Seite 42).
▶ Prüfen, ob der Druck nach 10 Minuten unverändert ist.
▶ Stickstoff ablassen, bis der maximale Betriebsdruck erreicht ist.
▶ Prüfen, ob der Druck nach mindestens 1 Stunde unverändert ist.
▶ Stickstoff ablassen.
Anlage befüllen
HINWEIS
Funktionsstörung durch falsches Kältemittel
Die Außeneinheit ist ab Werk mit dem Kältemittel R32 gefüllt.
▶ Wenn Kältemittel ergänzt werden muss, nur gleiches Kältemittel
einfüllen. Kältemitteltypen nicht mischen.
▶ Anlage mit einer Vakuumpumpe ( Bild 18, [5]) evakuieren und
trocknen, bis ca. −1 bar (oder ca. 500 Micron) erreicht sind.
▶ Oberes Ventil [3] (Flüssigkeitsseite) öffnen.
▶ Mit dem Druckmessgerät [4] prüfen, ob der Durchfluss frei ist.
▶ Unteres Ventil [2] (Gasseite) öffnen.
Das Kältemittel verteilt sich in der Anlage.
▶ Abschließend die Druckverhältnisse prüfen.
▶ Schraderöffner [6] herausdrehen und Schraderventil [1] schließen.
▶ Vakuumpumpe, Druckmessgerät und Schraderöffner entfernen.
▶ Kappen der Ventile wieder anbringen.
▶ Abdeckung für Rohranschlüsse an der Außeneinheit wieder anbringen.
Rohr-Außendurchmesser
Ø[mm]
Anzugsmoment [Nm] Durchmesser der
gebördelten Öffnung (A)
[mm]
Gebördeltes Rohrende Vormontiertes
Bördelmuttergewinde
6,35 (1/4") 18-20 8,4-8,7 3/8"
9,53 (3/8") 32-39 13,2-13,5 3/8"
12,7 (1/2") 49-59 16,2-16,5 5/8"
15,9 (5/8") 57-71 19,2-19,7 3/4"
R0.4~0.8
A
45°± 2
90°± 4
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