Инсталация
Climate 3000i – 6721823680 (2022/10)
6
3.4 Свързване на тръбопроводите
3.4.1 Свържете тръбопроводите за хладилен агент към
вътрешното и външното тяло
ВНИМАНИЕ
Изтичане на хладилен агент през неуплътнени връзки
Поради неправилно изпълнени връзки на тръбопроводите може да
изтича хладилен агент. Не са разрешени механични връзки и
съединения с борд за многократна употреба в затворени помещения.
▶ Затягайте съединенията с борд само веднъж.
▶ След развиване винаги поставяйте нови съединения с борд.
Медните тръби се предлагат в метрични размери и цолови размери,
но резбите на гайките с борд са едни и същи. Винтовите съединения
с борд на вътрешното и външното тяло са предназначени за цолови
размери.
▶ При използване на метрични медни тръби сменете гайките с борд
с такива с подходящ диаметър ( Табл. 7).
▶ Определете диаметъра на тръбата и дължината на тръбата
( страница 4).
▶ Отрежете тръбата с инструмент за рязане на тръби ( Фиг. 11).
▶ Почистете краищата на тръбата отвътре и изтръскайте стружките.
▶ Поставете гайката върху тръбата.
▶ Разширете тръбата с елемент с борд до размера от Табл. 7.
Гайката трябва да може да се движи лесно до ръба, но не трябва
да може да го преминава.
▶ Свържете тръбата и затегнете винтовото съединение с момента
на затягане от Табл. 7.
▶ Повторете горните стъпки за втората тръба.
УКАЗАНИЕ
Намален коефициент на полезно действие поради
топлопренасяне тръби за охлаждащ агент
▶ Изолирайте топлинно двете тръби за охлаждащ агент отделно
една от друга.
▶ Поставете и фиксирайте изолация върху тръбите.
Табл. 7 Характеристики на тръбните съединения
3.4.2 Свързване на връзката за източване на конденз към
вътрешното тяло
Ваната за конденз на вътрешното тяло е оборудвана с две връзки.
Фабрично към тях са монтирани маркуч за конденз и тапа, които
могат да бъдат сменени ( Фиг. 10).
▶ Прекарайте маркуча за конденз с наклон.
3.4.3 Проверете уплътнеността и напълнете инсталацията
Проверка на непроницаемостта
При проверката за уплътненост спазвайте националните и местните
изисквания.
▶ Свалете капачките на трите вентила ( Фиг. 18, [1], [2] и [3]).
▶ Свържете отварящия елемент шрадер [6] и манометър [4] към
шрадер вентила [1].
▶ Завийте отварящия елемент шрадер и отворете шрадер
вентила [1].
▶ Оставете вентилите [2] и [3] затворени и напълнете
инсталацията с азот, докато налягането достигне 10 % над
максималното работно налягане ( страница 11).
▶ Проверете, дали налягането след 10 минути е непроменено.
▶ Изпуснете азота, докато бъде достигнато максималното работно
налягане.
▶ Проверете, дали налягането след минимум 1 час е непроменено.
▶ Изпуснете азота.
Пълнене на инсталацията
УКАЗАНИЕ
Функционална неизправност поради грешен хладилен агент
Външното тяло фабрично е напълнено с хладилния агент R32.
▶ Ако трябва да се допълни хладилен агент, използвайте само същия
хладилен агент. Не смесвайте различни видове хладилен агент.
▶ Евакуирайте и подсушете инсталацията с вакуум помпа
( Фиг. 18, [5]) до достигане на ок. −1 bar
(или ок. 500 микрона).
▶ Отворете горния вентил [3] (страна на течността).
▶ С манометъра [4] проверете, дали дебитът е свободен.
▶ Отворете долния вентил [2] (страна на газа).
Хладилният агент се разпределя в инсталацията.
▶ След това проверете състоянието на налягането.
▶ Развийте отварящия елемент шрадер [6] и затворете шрадер
вентила [1].
▶ Отстранете вакуум помпата, манометъра и отварящия елемент
шрадер.
▶ Поставете отново капачките на вентилите.
▶ Поставете отново капака за тръбните съединения върху
външното тяло.
Външен диаметър на
тръбата Ø [mm]
Момент на затягане [Nm] Диаметър на отвора
с борд (А) [mm]
Край на тръбата с борд Предварително
монтирана резба на гайка
сборд
6,35 (1/4") 18-20 8,4-8,7 3/8"
9,53 (3/8") 32-39 13,2-13,5 3/8"
12,7 (1/2") 49-59 16,2-16,5 5/8"
15,9 (5/8") 57-71 19,2-19,7 3/4"
To Next Page
Loading...
