78
При поставке генератор имеет определенное число
программ, уже созданных на заводе и готовых для
использования оператором, отображенных в таблице
программ (см. специальный параграф) или на дисплее
ОТОБРАЖЕНИЕ ПРОГРАММ (сокращенно dVP).
Подсоедините сварочные кабели по указаниям параграфа
“Подключение сварочных кабелей - сварка MIG-MAG,
ИМПУЛЬСНАЯ MIG или ДВУХИМПУЛЬСНАЯ MIG (Рис. D)”.
При помощи кнопок ПРОКРУТКА ПРОГРАММ выберите
программу, в наибольшей степени подходящей типу
выполняемой работы исходя из знания некоторых
параметров (диаметр проволоки, свариваемый материал,
тип используемого газа) или используйте кнопку РАБ./ЗАП.
для отображения характеристик программ, предоставленных
фирмой-изготовителем.
Перед выполнением сварки на дисплее ОТОБРАЖЕНИЕ
ПАРАМЕТРОВ - A (сокращенно dVPA) отображаются заданные
значения толщины детали
, сварочного тока , скорости
проволоки
(регулируются ручкой КОДЕР 1), а на дисплее
ОТОБРАЖЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ - В (сокращенно dVPV)
отображаются заданные значения напряжения сварки
(не
регулируется), электронного индуктивного сопротивления
и тонкого регулирования напряжения сварки
(регулируются ручкой КОДЕР 2). Значения последних двух
указанных параметров задаются фирмой-изготовителем на
ноль.
Выполните нужные настройки и начните сварку.
При сварке на дисплее dVPA отображаются реальные
значения сварочного тока (регулируется ручкой КОДЕР 1).
а на дисплее dVPV отображаются реальные значения
напряжения сварки, электронного индуктивного
сопротивления и тонкого регулирования напряжения сварки
(регулируются ручкой КОДЕР 2).
Два кодера активны и работают также при сварке, поэтому
все связанные с ними величины регулируются.
Параметр, отображенный на дисплеях, не меняется при
переходе с этапа предварительного задания к этапу сварки
и наоборот.
РУЧНОЙ рабочий режим (активен только в
процессе сварки MIG-MAG)
Доступ к этому режиму сварки осуществляется нажатием
кнопки ПРОЦЕСС СВАРКИ, устанавливаясь на MIG-MAG
, и нажимая кнопку РАБОЧИЙ РЕЖИМ, устанавливаясь
на
MAN
. В этом рабочем режиме в качестве основы
используются программы, имеющиеся для MIG-MAG (см.
параграф “Синергетический рабочий режим”), а
регулируемые ручками КОДЕР 1 и 2 параметры (скорость
проволоки , напряжение сварки ) никак не связаны
между собой и поэтому могут свободно меняться
пользователем. Подсоедините сварочные кабели по
указаниям параграфа “Подключение сварочных кабелей -
сварка MIG-MAG, ИМПУЛЬСНАЯ MIG или
ДВУХИМПУЛЬСНАЯ MIG (Рис. D)”.
Программы сварки могут отображаться в таблице программ
(см. специальный параграф) или на дисплее dVP. При помощи
кнопок ПРОКРУТКА ПРОГРАММ выберите программу, в
наибольшей степени подходящей типу выполняемой работы
исходя из знания некоторых параметров (диаметр
проволоки, свариваемый материал, тип используемого газа),
и/или используйте кнопку РАБ./ЗАП. для отображения
характеристик программ, предоставленных фирмой-
изготовителем.
Перед выполнением сварки на дисплее dVPA отображаются
заданные значения скорости проволоки (регулируется
ручкой КОДЕР 1), а на дисплее dVPV - заданные значения
напряжения сварки
(регулируется ручкой КОДЕР 2).
Выполните нужные настройки и начните сварку.
При сварке на дисплее dVPA отображаются реальные
значения сварочного тока
(регулируется ручкой КОДЕР
1 - может меняться от минимума до максимума тока
соответствующего синергетического графика программы), а
на дисплее dVPV отображаются реальные значения
напряжения сварки (регулируется ручкой КОДЕР 2 -
может меняться от 10 до 40 В). Параметр, отображенный на
дисплеях, не меняется при переходе с этапа
предварительного задания на этап сварки и наоборот. Кроме
того, этот рабочий режим позволяет создавать и записывать
в память (см. специальные параграфы) настройки (точки)
сварки, которые затем могут вызываться в
АВТОМАТИЧЕСКОМ РАБОЧЕМ РЕЖИМЕ.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ рабочий режим
Доступ к этому режиму сварки осуществляется нажатием
кнопки ПРОЦЕСС СВАРКИ, устанавливаясь на MIG-MAG
, ИМПУЛЬСНАЯ MIG или ДВУХИМПУЛЬСНАЯ MIG
и нажатием кнопки РАБОЧИЙ РЕЖИМ, устанавливаясь
на
AUT
. Автоматический режим позволяет выполнять сварку
по записанным ранее в память точкам, т. е. можно вызывать
и использовать задания, сделанные ранее и записанные в
память для синергетического и ручного рабочего режима (см.
специальные параграфы). При вызове настроек о дной точки
сварки их можно изменить только переходя к другой точке
сварки.
Особые функции
Для доступа к этим параметрам достаточно нажать кнопку
ОСОБЫЕ ФУНКЦИИ. Ниже кратко описываются изменяемые
параметры, а в таблице 6 приводится обзор всех возможных
сочетаний.
1) СКОРОСТЬ ПРИБЛИЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ - Регулирует
скорость приближения проволоки к детали. Указанное
значение – это изменение в процентах относительно
значения, заданного на заводе (StS - от -30% до +100% с
интервалом регулирования в 1%);
2) РАСТЯЖКА ДУГИ - Регулирует длину проволоки,
выходящей из сопла газа после сварки. Указанное
значение – это изменение в процентах относительно
значения, заданного на заводе. Большему числу
соответствует большее сжигание проволоки (bub - от -
20% до +20% с интервалом регулирования в 1%);
3) ГАЗ ДО СВАРКИ - Подает дополнительное количество
газа, в течение времени, определенного и заданного на
заводе, перед началом сварки (PrG - от 0 до 2 секунд с
интервалом регулирования в 0,1 секунды);
4) ГАЗ ДО ЗАВЕРШЕНИЯ СВАРКИ - Подает
дополнительное количество газа, в течение времени,
определенного и заданного на заводе, до завершения
сварки (POG - от 0 до 10 секунд с интервалом
регулирования в 0,1 секунды);
5) НАЧАЛЬНЫЙ ТОК ЗАВАРКИ КРАТЕРА - Это ток, с
которым начинается сварка (режим сварки КРАТЕР
подключен), регулируется от -50% до +99% сварочного
тока (CSC - от -50% до +99% с интервалом регулирования
в 1%);
6) ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ НАЧАЛЬНОГО ТОКА - Время,
в течение которого ток остается на начальном значении
заварки кратера (активен только в режиме 2T С
ЗАВАРКОЙ КРАТЕРА) (SCt - от 0 до 5 секунд с интервалом
регулирования в 0,1 секунды);
7) КОНЕЧНЫЙ ТОК ЗАВАРКИ КРАТЕРА - Это ток, с
которым завершается сварка (режим сварки ЗАВАРКА
КАРТЕРА подключен) и регулируется от -99% до +50%
сварочного тока (CEC - от -99% до +50% с интервалом
регулирования в 1%);
8) ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ КОНЕЧНОГО ТОКА - Время, в
течение которого ток остается на конечном значении
заварки кратера (активен только в режиме 2T С
ЗАВАРКОЙ КРАТЕРА) (ECt - от 0 до 5 секунд с интервалом
регулирования в 0,1 секунды);
9) СПАД - Уклон тока для перехода с уровня “начальный
ток заварки кратера” на уровень сварочного тока и для
перехода с уровня сварочного тока на уровень “конечный
ток заварки кратера” (SLO - от 10 A/с до 500 A/с с
интервалом регулирования в 5 A/с);
To Next Page
Loading...
