A5E32268616 Pointek ULS200 – KURZANLEITUNG Seite DE-5
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Deutsch
Installation
Einbauort
Empfehlungen:
• Umgebungstemperatur im Bereich -40 ... +60 °C (-40 ... +140 °F), -20 °C (-4 °F) bei Montage
in Metallgewinde.
• Einfacher Zugang zum Ablesen der Anzeige und zur Programmierung über zwei Bedien-
tasten.
• Umgebungsbedingungen kompatibel mit den Nennwerten des Gehäuses und den Werk-
stoffen.
• Der Schallkegel sollte senkrecht zur Materialoberfläche stehen.
Vorsichtsmaßnahmen:
• Vermeiden Sie Standorte in der Nähe von Hochspannungs- oder Motorleitungen,
Schaltschützen oder Frequenzumrichtern (Thyristor-Steuerantriebe).
• Vermeiden Sie Störungen des Schallkegels durch Einbauten oder durch die Befüllung.
Montageanweisungen
Pointek ULS200 ist in drei Gewindeausführungen verfügbar: 2" NPT, 2" BSPT oder 2" G.
Vor Einbau des Pointek ULS200 ist es wichtig, die Übereinstimmung der Gewinde zu überprü-
fen, um eine Beschädigung zu vermeiden. Schrauben Sie den Pointek ULS200 in den Prozess-
anschluss und ziehen Sie von Hand an.
WARNUNGEN:
• Die Werkstoffe werden entsprechend ihrer chemischen Beständigkeit (oder Träg-
heit) für allgemeine Zwecke gewählt. Bei Exposition gegenüber besonderen Umge-
bungen ist vor dem Einbau die Tabelle zur chemischen Verträglichkeit zu prüfen.
• Explosionsgefahr. Der Ersatz von Bauteilen kann die Eignung für Applikationen der
Class I, Division 2 aufheben.
• Der einwandfreie und sichere Betrieb des Produktes setzt sachgemäßen Transport,
Lagerung, Aufstellung und Montage sowie sorgfältige Bedienung und Instandhal-
tung voraus.
• Der Benutzer ist für die Auswahl von Schraub- und Dichtungsmaterial verantwortlich.
Dieses muss den für den Flansch aufgestellten Bedingungen und dessen bestimmter
Verwendung entsprechen und für die Betriebsbedingungen geeignet sein.
Hinweis: Die Installation darf nur durch qualifiziertes Personal und unter Beachtung der
örtlichen, gesetzlichen Bestimmungen durchgeführt werden.
Hinweis: Der Pointek ULS200 sollte so montiert werden, dass ein Mindestabstand von
250
mm (9.84") zwischen Sensorunterkante und maximal zu erwartendem Füllstand gewähr-
leistet ist.
Schweiß-
nähte
Sprossen
Rohr
Befüllung
Der Schallkegel muss:
•im rechten Winkel zur
Oberfläche des Mess-
stoffs gelangen
• Abstand zu störenden
Einbauten, Schweiß-
nähten oder Leiter-
sprossen halten
•Abstand zur Befüllung
halten
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