30/40 366430 / 04.2013_b
Instrukcja montażu |
CAJ/TAJ 70 do 85 Nm /
FH/TFH 114 do 126 Nm 70 do 85 Nm
TAG 114 do 126 Nm 114 do 126 Nm
VSA 114 do 126 Nm 70 do 85 Nm
0,75L do 9L 70 do 85 Nm
12L 114 do 126 Nm
Momenty dokręcenia zaworów do sprężarek i
zbiorników.
OSTRZEŻENIE
Aby zapewnić najwyższą jakość i zapewnić prawidłowe
działanie agregatu TECUMSEH EUROPE zaleca się:
- chronić obudowę podczas lutowania orurowania,
- wykonywać lutowanie w otulinie azotowej,
- zaizolować cieplnie przewody ssawne do wlotu do sprężarki.
Zastosowany materiał powinien zapobiegać kondensacji.
Patrz Załącznik 1, strony 30 i 31,
dotyczące połączeń chłodniczych.
Niezbędne jest prawidłowe izolowanie orurowania ssawnego
w celu zapobiegania przegrzewaniu na ssaniu. Dla zastosowań
niskotemperaturowych należy zastosować izolację cieplną o
grubości co najmniej 19 mm.
Połączyć przewody winylową taśmą klejącą i zamocować je
do ścian za pomocą obejm. Należy pamiętać o prawidłowym
zabezpieczeniu izolacji elektrycznych obejm, aby uniknąć ich
uszkodzenia. Zaleca się zamontowanie koryta kablowego
zgodnego z normą NF C 15-100 innego niż dla obiegu chłodniczego.
Zasady ogólne projektowania orurowania
agregatów SILRG
Ich celem jest doprowadzenie do
sprężarki oparów powstających w
parowniku. W praktyce przewody
ssawne są zazwyczaj określane w
celu ograniczenia spadków ciśnienia.
- Przypadek sprężarki
umieszczonej na poziomie wyższym
niż parownik: konieczne są piony
ssawne, a prędkość powinna by
wystarczająca dla doprowadzania
oleju do odcinków pionowych.
- Przypadek sprężarki umieszczonej
na tym samym poziomie co parownik
lub na poziomie niższym: zalecane jest zlokalizowanie
najwyższego punktu przewodów ssawnych powyżej parownika.
Separator oleju umieszczony na wylocie sprężarki zapewnia
prawidłowy powrót oleju. Montowane są dwa zawory
jednokierunkowe – przed i za separatorem. Ich celem jest
obniżenie różnicy ciśnień podczas rozruchu i zapobieganie
przedostawaniu się ciekłego czynnika chłodniczego do
sprężarki w okresach przestoju.
Należy ograniczać spadki ciśnienia. Spadki ciśnienia, które
mogą być dość znaczące są generowane przez akcesoria
montowane na przewodach czynnika ciekłego.
Budowa sprężarek rotacyjnych jest taka, że w żadnym wypadku
nie może wystąpić ich opróżnienie ani dodatkowe obciążenie.
■ 3.8. Podłączenia elektryczne
OSTRZEŻENIE
Aby zapewnić najwyższą jakość i zapewnić prawidłowe
działanie agregatu TECUMSEH EUROPE zaleca się:
- sprawdzić, czy zasilanie instalacji jest zgodne z wartościami
dla agregatu (patrz tabliczka znamionowa),
- sprawdzić zgodność schematu połączeń z instalacją,
- dobrać odpowiednie przekroje przewodów (zasilania,
sterowania) w zależności od charakterystyk zainstalowanego
agregatu.
Patrz tabela natężeń prądu w danych elektrycznych
.
- zabezpieczenie obwodu zasilania i odpowiednie jego
uziemienie,
- wykonać podłączenia elektryczne zgodnie z normami
krajowymi i zasadami sztuki,
- w przypadku wymiany elementów sprawdzić, czy ciągłość
uziemienia została zachowana,
- dodać sterownik fazy w obwodzie zasilania agregatów
wyposażonych w sprężarki śrubowe (Scroll).
Tak samo jak w przypadku zabezpieczeń, należy bezwzględnie
używać przekaźnika dostarczonego ze sprężarką, nawet
jeżeli inny model wydaje się być w danej chwili odpowiedni.
Wszystkie sprężarki serii TECUMSEH EUROPE są zabezpieczone
urządzeniem zewnętrznym lub wewnętrznym, których zasada
działania opiera się na zależności temperatury i natężenia
prądu. Zabezpieczenie to odcina zasilanie sprężarki w
przypadku przekroczenia nominalnych zakresów roboczych
podanych przez TECUMSEH EUROPE.
■ 3.9. Łączenie elementów
Łącząc poszczególne elementy ze sobą, należy postępować
zgodnie ze schematem połączeć (patrz dane elektryczne
urządzenia Silensys
).
- Podłączyć wszystkie urządzenia regulacyjne i zabezpieczające
zamontowane w maszynie.
- Zabezpieczyć przewody za pomocą odpowiednich uchwytów
na agregacie.
- Po okablowaniu zamknąć puszkę elektryczną.
4- ROZRUCH
Nasze sprężarki są przeznaczone do pracy przy maksymalnej
temperaturze otoczenia wynoszącej 46°C. Nie przekraczać tej
temperatury.
Aby zoptymalizować ilość czynnika chłodniczego w instalacji,
przestrzegać zasad sztuki wykonywania instalacji chłodniczych.
W przypadku różnych warunków pracy sprężarki nie
przekraczać jej maksymalnego ciśnienia roboczego (patrz
tabliczka znamionowa).
W przypadku przewodu o ściance pojedynczej między wodą a
czynnikiem chłodniczym (np. parownik wodny) i wystąpienia
przecieku w tej ściance, czynnik chłodniczy wycieka na
zewnątrz, a woda dostaje się do układu tworząc efekt pary. Bez
zabezpieczeń sprężarka zachowywać się będzie jak generator
pary i rozgrzanie się silnika spowoduje znaczny wzrost ciśnienia.
To Next Page
Loading...
Need help?
General
