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Tavola ricerca guasti
Difetto Causa Rimedio
I fusibili di linea bruciano
chiudendo l’interruttore di linea
• Allacciamento errato • Controllare seguendo le istruzioni di allacciamento
• Motore ventilatore in cortocircuito • Riparare o sostituire il motore
I fusibili di linea bruciano
azionando il pulsante torcia
• Raddrizzatore in cortocircuito • Sostituire il raddrizzatore
• Avvolgimenti del trasformatore
principale in cortocircuito
• Sostituire il trasformatore
I fusibili di linea bruciano dopo
un periodo di tempo di lavoro
• Fusibili di portata non sufficiente • Installare fusibili di portata adeguata
all’assorbimento di linea
La saldatrice non eroga corrente • Allacciamento errato • Controllare seguento le istruzioni di allacciamento
• Fusibili di linea bruciati • Ricercare la causa quindi sostituirli
• Circuito aperto sui cavi di saldatura • Verificare che i cavi di saldatura non siano rotti
Corrente di saldatura incostante • Variazioni di tensione in linea • Controllare la tensione di linea con un voltmetro
• Cavi di allacciamento alla linea
di sezione insufficiente
• Sostituire con cavi di sezione adeguata
• Connessioni allentate • Controllare le connessioni alla linea di utenza e al
circuito di saldatura e provvedere al loro serraggio.
Difetti di saldatura
Difetto Causa Rimedio
Porosità (esterna o interna) • Filo difettoso • Cambiare filo
• Insufficiente efflusso gas • Regolare l’efflusso
• Elettrovalvola difettosa • Controllare
• Ugello guidafilo intasato • Pulire l’ugello
• Fori di efflusso gas intasati • Soffiare con aria
• Correnti d’aria • Schermare il posto di lavoro
Cricche di ritiro • Filo o pezzo sporchi od arrugginiti • Sostituire filo o pulire pezzo
• Cordone troppo piccolo • Aumentare la corrente
• Cordone troppo concavo • Ridurre la tensione
• Cordone troppo penetrato • Ridurre la tensione e la corrente
Incisioni laterali • Velocità di passata troppo elevata • Rallentare
• Corrente troppo bassa con tensione d’arco elevata • Aumentare velocità filo e diminuire la tensione
Spruzzi eccessivi • Tensione troppo alta • Regolare la tensione
• Ugello guidafilo intasato • Pulire l’ugello
• Torcia troppo inclinata • Inclinare correttamente
di sporco e polvere servendosi di aria compressa secca. Du-
rante questa operazione usare l’accortezza di non dirigere il
getto d’aria sui componenti elettronici. Verificare che il circuito
del gas sia completamente libero da impurità e che le connes-
sioni dello stesso siano ben serrate e prive di perdite. A que-
sto proposito particolare riguardo va riservato all’elettrovalvola.
Controllare periodicamente i rulli di trascinamento e sostituirli
quando l’usura compromette il regolare avanzamento del filo
(slittamento, ecc.).
TORCIA
La torcia è sottoposta a temperature elevate ed è inoltre solle-
citata a trazione e a torsione. Si raccomanda quindi di evitare
piegature brusche del cavo e di non usare la torcia come cavo
di traino per spostare la saldatrice. A causa di quanto sopra, la
torcia richiederà frequenti revisioni quali:
• Pulitura del diffusore gas dagli spruzzi di saldatura, al fine di
consentire il corretto passaggio del gas.
•
Sostituzione del puntale di contatto quando il foro di passag-
gio del filo è deformato.
•
Pulizia della guaina guidafilo mediante trielina o solventi spe-
cifici.
•
Verifica dell’isolamento e delle connessioni del cavo di po-
tenze; i collegamenti devono essere elettricamente e mec-
canicamente in buone condizioni.
SOSTITUZIONE SCHEDA ELETTRONICA
Procedere nel modo seguente:
•
Aprire il coperchio parte mobile lato destro mediante l’uso
degli appositi chiavistelli.
• Rimuovere il coprischeda in fibra nera svitando le 3 viti me-
diante l’uso di un cacciavite adeguato (Fig. I).
•
Estrarre i connettori elettrici per il collegamento della scheda.
•
Togliere i tappi delle manopole posizionate sul pannello rack
frontale e poi rimuoverle mediante l’uso di una chiave a tubo
appropriata.
• A questo punto è possibile togliere la scheda e sostituirla.
• Per il montaggio della scheda procedere in senso inverso.
Rilievo di eventuali inconvenienti
e loro eliminazione
Alla linea di alimentazione va imputata la causa dei più fre-
quenti inconvenienti. In caso di guasto procedere come segue:
1) Controllare il valore della tensione di linea.
2) Verificare che i fusibili di rete non siano bruciati o allentati.
3) Controllare il perfetto allacciamento del cavo di rete alla
spina e all’interruttore.
4) Controllare se sono difettosi:
•
L’interruttore e la presa a muro che alimenta la macchina.
• La spina del cavo linea.
• L’interruttore della saldatrice.
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