FTEC04-00
Istruzioni per la installazione e l’avviamento 21 Installation and start-up instructions
8. Accessori vari
Spesso è necessario equipaggiare l'impianto frigorifero con accessori
e/o dispositivi non di stretta competenza del costruttore del compressore
ma indispensabili per il suo buon funzionamento.
Considerata la inevitabile interazione tra compressore e tali accessori, è
necessario che questi ultimi rispondano a precisi requisiti tecnici.
Il montaggio deve essere comunque eseguito attenendosi scrupolosamente
alle istruzioni rilasciate dal costruttore dell'accessorio che deve essere
comunque conforme ai requisiti qui di seguito descritti.
8.1 Separatore di liquido
Il separatore di liquido (o accumulatore di aspirazione) è l'unico dispositivo
che può evitare danni irreversibili al compressore quando, durante il
funzionamento, si verifica afflusso di refrigerante liquido nella linea di
aspirazione.
In aspirazione, il refrigerante può essere in forma liquida per cattiva
esecuzione delle tubazioni, insufficiente potenza dell'evaporatore, ma anche
per le cause più comuni quali la brinatura dell'evaporatore, il mancato
funzionamento del suo ventilatore oppure la linea di aspirazione non isolata
con temperatura ambiente molto bassa.
Il separatore di liquido deve essere montato nel tratto terminale della linea
di aspirazione e il più possibile in prossimità del compressore.
8.2 Regolatore di temperatura
È un apparecchio di controllo la cui regolazione del differenziale (differenza
tra la temperatura alla quale il suo interruttore apre e quella alla quale
chiude il circuito di alimentazione del compressore) è importante nei
confronti della vita operativa del compressore.
Il differenziale del regolatore deve essere commisurato al comportamento
della temperatura rilevata dal suo elemento sensibile e tale da evitare che
il compressore funzioni con un numero di cicli superiore al suo limite
massimo (vedi pagina 7, "1.10 I cicli di funzionamento").
Il collegamento elettrico del regolatore deve essere eseguito come indicato
negli schemi elettrici riportati a pagina 48.
8.3 Pressostato di alta pressione
Per salvaguardare il buon funzionamento del compressore e garantirne
la sua integrità, è consigliabile dotare il circuito frigorifero di un
pressostato di alta pressione, la cui corretta selezione, installazione e
taratura evita il funzionamento del compressore in condizioni non
accettabili (vedi pagina 8,"1.11 Limiti di impiego").
Il pressostato dovrà intervenire, interrompendo il circuito di alimentazione
del compressore, quando la pressione di scarico assume valori prossimi
ai limiti di impiego.
Conoscendo perfettamente le condizioni operative dell'impianto, è possibile
fare intervenire il pressostato quando, a causa di anomalie durante il
funzionamento, la pressione di scarico del compressore supera di poco la
pressione di condensazione ma rimane comunque inferiore alla pressione
di taratura della valvola di sicurezza.
Le più comuni cause di tali anomalie possono essere incrostazioni del
condensatore, mancanza o penuria del mezzo di raffreddamento del
condensatore, presenza di gas incondensabili nel refrigerante, eccessiva
carica di refrigerante.
La pressione alla quale avviene il successivo avviamento del compressore
(pressione di apertura dei contatti-differenziale) deve essere inferiore alla
pressione di funzionamento del circuito frigorifero.
Si consiglia l'impiego di un pressostato dotato di reinserzione manuale,
che è un dispositivo meccanico che mantiene aperto il circuito di
alimentazione del compressore anche quando la pressione è scesa al di
sotto del valore di chiusura; tale impedimento all'avvio del compressore
rimane fino a quando l'operatore, dopo avere rimosso le cause di intervento,
non preme l'apposito pulsante del pressostato.
8. Various accessories
Often it is necessary to equip the refrigerating system with accessories
and/or devices that are not of compressor manufacturer tight competence,
but indispensable for its good working.
Considering the inevitable interaction between compressor and these
accessories, it is necessary that these last ones correspond to precise
technical requirements.
The assembly has to be, however, executed following strictly the instructions
given by the accessory manufacturer, that has to be in accordance with
the following requirements.
8.1 Liquid separator
The liquid separator (or suction accumulator) is the sole device that can
avoid irreversible damage to the compressor when, during working, there
is liquid refrigerant that flows back to the suction line.
In the suction line, the refrigerant may be in liquid form due to bad pipe
execution, insufficient evaporator power, but also for the most common
causes like the evaporator frosting, the inoperative fan or insifficient
insulation of the suction line with very low environment temperature.
The liquid separator has to be assembled in the suction line terminal
section and as near as possible to the compressor.
8.2 Temperature actuator
It is a regulating instrument and its differential regulation (difference between
the temperature the switch-off and the switch-on of the contacts) is
important towards the compressor operative life.
The actuator differential has to be compared to the temperature behavior
pointed out from its sensible element and in order to avoid that the
compressor works with a cycle number that is higher than its maximum
limit (see page 7, "1.10 Maximum stop/start per hour").
The electrical connection of the actuator has to executed in accordance
with the wiring diagrams of page 48.
8.3 High pressure switch
To safe the compressor good working and grant its integrity, it is advisable
to equip the refrigerating circuit with an high pressure switch; its right
selection, installation and calibration avoids the compressor working in
unacceptable conditions (see page 8, “1.11 Application limits”).
The pressure switch should intervene, by interrupting the compressor feed,
when the discharge pressure reachs values near application limits.
By knowing perfectly the plant operative conditions, it is possible for the pressure
switch to intervene when, due to anomalies during working, the compressor
discharge pressure exceeds by only a little the condensing pressure, but it
remains however lower than the safety valve calibrating pressure.
The most common causes of these anomalies are condenser fouling,
lack or shortage of condenser cooling fluid, incondensable gas in the
refrigerant, excessive refrigerant charge.
The pressure at which there is the compressor feeding circuit closing
(opening pressure of contacts - differential) has to be lower than refrigerating
circuit designed working pressure.
It is recommended that a pressure switch with manual reset is used; this is a
mechanical device that ensures the contacts remain open and the compressor
does not restart after the pressure falls below the closing value.
This requires the operator to investigate the anomaly and rectify before
resetting the switch.
The pressure switches with manual reset are characterized by a fixed
differential and considering this thay have to be selected with particular
care.
The pressure switch has to be connected to a compressor high pressure
tap (see page8, “3.2 Refrigerating connections”) or, eventually, also to
any discharge line point and, however, upstream an eventual interception
valve of the line.
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